冬季施工方案

时间:2023-01-22 08:13:53 方案 我要投稿

冬季施工方案(集锦15篇)

  为了保障事情或工作顺利、圆满进行,我们需要提前开始方案制定工作,方案是有很强可操作性的书面计划。制定方案需要注意哪些问题呢?下面是小编精心整理的冬季施工方案,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

冬季施工方案(集锦15篇)

冬季施工方案1

  冬季已经来临,天气寒冷、降雪给施工现场带来诸多不安全因素,为了保证施工任务正常有序的进行,各级各类工程管理人员必须把冬季安全施工放在首位,确保冬季施工中的人身安全,杜绝各类安全事故的发生。

  一、提高认识、加强学习

  各部门、施工单位要切实增强安全意识,高度重视冬季施工安全管理,认真做好工程施工人员的相关培训工作。

  二、结合实际,制定方案

  各施工单位要根据本工程施工情况,确定冬季施工的具体工程项目、工作内容和工程数量,制定切实有效的冬季施工“三措”从组织和制度上对冬季施工方案加以落实,工程项目须经分局分管领导审核批准后方可开工。严格执行工程项目的审批程序,如有未审批工程,一经发现严肃处理。

  1.施工前现场负责人要进行技术交底,每天要开班前、班后会。

  2.要求施工部门配齐冬季施工人员的防护用品;

  3.对施工机具和使用的各种车辆进行冬季保养好维护;

  三、冬季施工安全措施

  1.管理

  冬季施工期间,施工现场应加强现场安全专项督查。定期、不定期进行冬季安全施工专项检查,各施工队应每周进行一次安全检查。

  2.大风、大雾、雨雪、低温结冰天气安全措施

  (1)大风、大雾(能见度小于50米)、雨雪天气严禁露天高空作业。

  (2)大风、大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时,必须停止露天高处作业,重新开始工作前,应组织有关人员对拉线、电杆等进行全面检查。发现有倾斜、变形、松动等现象,必须及时修整、加固,经复查验收后,方可重新施工。

  3.防滑跌安全措施

  基坑周边、道路等施工应认真检查,防止人员滑跌坠落。

  4.防冰冻安全措施

  (1)施工机械及汽车应加注冬季专用机械油,水箱应加注防冻液。油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。雨、雪、雾气候条件出车时,应减速慢行。冰雪路面行驶时应有防滑措施(装防滑链等)。

  (2)室内消防器具应定期进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。

  5.冬季用电安全措施

  (1)对施工、生活用电定期进行全面检查,加强用电管理,确保供电设备、线路的正常运行。

  (2)施工配电盘必需装设漏电保护器,临时电源只能从漏电保护器后接引。

  (3)加强电动工具管理,严防电动工具受潮,雨雪天气使用的电动工具,必须符合相应防护等级的安全技术要求。

  (4)各施工队应注意冬季电取暖时要防止触电,预防引发火灾。

  6.夜晚加班安全措施

  (1)尽量避免夜间高处作业,如确需进行,必须配备足够的照明,并有防寒、防滑措施。

  (2)寒冷天气高处作业,除应做好防寒、防冻、防滑措施外,作业人员必须配备御寒劳动保护用品。

  (3)基坑周边应使用砂、石铺垫做为防滑措施。

  7.冬季防火安全措施

  (1)在冬季由于气候干燥,草、树木等物体见火特别容易起火而引起火灾等事故;施工作业人员进入草原、山林严禁乱扔、乱丢烟头、山林和施工点烧火。当发现有火苗、火种起火燃烧等迹象时必须立即进行扑灭,防止发生火灾;

  (2)加强动火管理、及时清除火源周围的易燃物,动火区布置一定数量的灭火器。所有施工人员在进入防风林带、树木密集和草木集中的地区时不得抽烟、使用火种;

  (3)供应存放的特殊设备、材料,应尽量室内存放,确需室外存放的,必须采取必要的防潮、防冻措施。供应库内严禁明火取暧。

  (4)所有施工人员在冬季施工过程中要加强自身的安全、防冻意识并采取积极态度进行防范,对高空作业等必须有两人以上方可进行作业;禁止在密闭的房间内避寒、取暖,避寒、取暖设施必需保证通风良好。

  (5)由于冬季气温低、风力大,施工人员特别容易手脚僵硬、活动不便,因此,所有施工人员要在做好自身工作的前提下,关心、关注他人的工作状况和安全状态,保护他人的人身安全。

  四、严格落实、责任到人

  一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。二是根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外立杆、架线作业,及时清除施工现场的`积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。监理人员应严格把关,消除发生高处坠落事故的隐患。三是加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。四是施工人员必须同心协力,克服困难,争取在有限的条件下能够顺利、安全、保证质量的情况下提前完成20xx年配电网工程施工。

  由于冬季气温低、风力大,给施工作业带来诸多的不便和困难。现场负责人要时刻关心、关注施工人员的工作状况和安全状态,进行重点监管,强化监督和工作检查,狠抓各项措施的执行和落实。如发现施工中存在的重点安全问题,可停止施工作业,并写出书面意见,向建设单位反映,保护好施工人员的人身安全。

  五、加强防灾工作的组织

  各部门要高度重视,全力做好冬季灾害性天气预防和应急响应工作;积极配合政府有关单位和部门做好抢险救灾工作;做好抢险物资储备,及时了解掌握电力设施受灾情况,确保故障情况下能够快速响应。

  六、严格落实各级安全生产责任

  各部门要密切关注天气变化,组织做好灾害性天气监测预警;提前落实电网设备和应对方案,安排专人负责冬季交通安全、以及人身防寒保暖等各项措施,确保设备和人员安全。

  七、进一步加强值班带班工作

  各部门要严格落实领导到岗到位制度,紧密跟踪灾害性天气发生过程,一旦出现重大灾情,按照现场实际情况,及时妥善采取有效应对措施,最大限度降低事故损失。

冬季施工方案2

  1、目的和适用范围

  1.1目的:为使基础浇制顺利进行,保证混凝土浇筑质量,特制定本措施。

  1.2适用范围:项目部各级检查人员、各基础施工队。

  2、依据

  中华人民共和国安全生产法(20xx年主席令第13号)

  施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-20xx)

  建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104-20xx)

  国家电网公司基建安全管理规定(国网(基建/2)173-20xx)

  国家电网公司基建质量管理规定(国网(基建/2)112-20xx)

  国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法(国网(基建/3)176-20xx)

  国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法(国网(基建/3)182-20xx)

  《110~750kV架空输电线路施工及验收规范》(GB50233-20xx)

  3、冬季施工条件

  3.1室外日平均气温连续5日低于5℃,以及当地最低气温-3℃时,基础工程砼浇筑应采取高原地区基础冬季施工措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

  3.2安排专人与当地气象部门取得联系,及时准确地掌握气象信息,随时掌握气温变化情况,防止寒流袭击。现场配温度表,随时测量温度的变化。

  3、施工准备

  由项目总工负责,提出冬期施工项目计划,针对施工现场的实际情况,制订详细的冬季施工技术、质量、安全及资源措施。主要做好以下各方面的准备工作:

  l施工人员施工培训,包括技术和安全等;

  l现场准备,备足备好冬季施工材料;

  l安全与防火;

  l气象资料;

  l施工程序及施工及测量方法;

  l质量检查及安全保障。

  4、基坑开挖

  4.1冻土开挖一般可用大锤、尖镐、铁楔等工具操作,要防止震手和误伤。当冻土层厚度小于2m时,若当地环境许可,可采用爆破方法开挖冻土。

  4.2规定放坡,并保持边坡平直,防止反复冻融,分层剥落。

  4.3挖坑后若不立即浇制,挖坑尺寸应留有一定余度,并翻松耙平,原则是不准在冻土上施工基础,浇制前将冻土挖除修坑至设计尺寸。另外要充分利用当地的保温材料、方法,进行基坑的覆盖保温,防止冻土层加厚。

  5、砼浇筑

  5.1应对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热加工计算,计算原则应依据现行“混凝土结构工程施工及验收规范”的规定进行,并据以施工。基础混凝土的拌制尽可能靠近基坑周边进行,以减少混凝土运输过程中的热量损失;按规定进行混凝土材料配重、坍落度、试块等质量控制检验;

  5.2冬季施工的砼采用标号为不低于32.5号的普通硅酸盐或硅酸盐水泥,水泥掺用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6,并可以采取加热水的方法。搭建临时暖棚,一方面使混凝土的拌制不在露天环境下进行,以保证原材料的正温;另一方面基础在浇灌成形后将采取暖棚法增温,保证养护过程中混凝土始终保持正温。

  5.3搅拌前应用热水冲搅拌机,投料顺序为先投入骨料和已加热的水,然后再加水泥。混凝土搅拌时间比通常情况下延长50%,不得少于3分钟,砼拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

  5.4拌制砼应优先采用加热水的方法,水温不超过80℃,砂不宜超过40℃。水泥不得直接加热,使用前宜事先运入暖棚存放。

  5.5砼浇筑所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物,采用下铺上盖编织布等措施存放骨料。

  5.6混凝土搅拌出罐后运输浇捣速度要快,以减少热量损失,砼浇注完毕后的`温度应为正温。

  5.7严格掌握防冻剂的掺量;严格控制砼水灰比,由骨料带入的水份及防冻液中的水份均应从拌合水中扣除。本工程采用华兴建材厂生产的MRT-1型防冻剂,不含氯盐成分,符合国家标准。用量按水泥重量的3%-4%添加。

  6、养护

  砼养护的原则:砼温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度,硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的砼,在受冻前抗压强度不应低于混凝土强度设计值的30%。

  6.1砼养护一般采用蓄热法进行养护,混凝土浇筑后应及时覆盖,先用一层塑料布将整个基础覆盖,在塑料布上严密覆盖草垫或其它保温材料,不得采用浇水养护,防止其表面受冻,维持混凝土不受冻结。

  6.2砼养护还可以采用加热法进行养护,一般利用炉子燃烧焦炭加热来提高砼的强度,利用高粱或玉米杆在基坑内搭设简单的保温棚,在棚内放置一定数量的炉子,加热养生三天左右,同时应浇水养护。

  6.3混凝土严格保证养护时间,不得过早拆模(根据规范规定2-4天),拆模时报监理检查认可。

  7、回填

  7.1基础拆模后经自检合格和监理签证后立即回填土,按级配回填同时要将现场所余少量砂石砼等填入坑内。

  7.2回填应分层夯实,每层厚度为300mm。

  7.3回填土超出基础边缘300mm,并要有高度为300mm的防沉层。

  7.4回填后的余土应做外运或平整处理,保持现场干净整齐。

  8、安全措施

  8.1土方开挖必须按规定放坡,不得直壁开挖,严禁在冻土层下掏挖取土。

  8.2开挖冻土时要注意去掉铁楔子头打出的飞刺,以免飞出去伤人;掌铁楔子的人与打锤的人不能面对面,必须成90°角,以免锤子掉头伤人;

  8.3采用爆破法开挖时严禁使用甘油类炸药,操作程序要严格按照相关规程规定执行。

  8.4防火:各施工现场明确划分防火区域,工棚和临时宿舍的搭建及间距要符合防火要求,易燃易爆材料堆放处等应设立醒目的防火标志。必须做到有用火许可、有制度、有消防器材和工具、有专人负责。

  8.5防爆:所有爆破和引爆品必须分别储存,其运输、保管、使用,必须设有登记,做到专人负责、专人保管、专人使用、专人回收。从业人员必须专业培训考试合格后方准上岗操作。

  8.6防毒:冬季用煤或焦炭加热养护时必须对施工人员做好防护。

  8.7防滑:施工作业面在作业前要及时清除霜雪。

  8.8防寒:施工现场的作业人员必须按规定及时发放防寒用品,单位各辅助房间都要设采暖设备。

  8.9防电:施工现场制定严格的用电制度,特业操作人员持证上岗。

冬季施工方案3

  一、序言

  为保障我公司生产的混凝土在龙建集团二十分公司加州水郡高尔夫会所工地冬季施工中的质量,根据《建筑工程冬期施工规程》规定,在大气温度连续五天内平均气温低于5℃时冬施开始,而以后在施工期间均按冬施要求进行工作,直到次年3月中旬,连续五天内平均气温高于5℃时冬施结束。根据我们冬施砼生产的具体情况和有关规程、规定,特制定如下措施:

  二、建立冬施领导小组

  组长:

  副组长:

  组员:

  三、准备工作:

  1、选择冬施的各种原材料。

  砂、石、水泥的选料及贮存,砼防冻剂的选型,设计并确定冬施砼配合比;由试验室负责。

  2、冬施加热锅炉的检修配套工作、外加剂设施的防冻保温工作,室外管道及水箱的保温防冻措施;由生产经营部朴顺成负责。

  3、冬贮砂、石料及其它冬施设施物资的采购,材料部根据各部门上报计划准备采购;由魏向东负责。

  4、冬施期间砼运输车车辆管理、防冻保温措施等;由惠炳友负责。

  四、混凝土冬施技术措施:

  1、原材料要求:

  1)水泥:冬施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥28天强度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期间继续使用质量稳定的北京琉璃河水泥厂生产的长城牌PO42.5水泥。

  2)防冻剂:冬施前,试验室选定一种无氯盐、无尿素、无污染型防冻剂。首先对样品进行检验,必须符合JC475-20xx防冻剂标准中各项规定;生产时对批量进货严格控制,以保证砼能够满足冬季施工要求。我站试验室根据标准要求做了大量防冻剂试配试验,选定了北京丰盛建材厂生产的JH-10型复合防冻剂。

  3)砂料:冬施前要进行大量砂、石贮存,十一月份以后进场的砂、石含水不能大于3%,以防湿砂、石冻结成块,无法使用;不能有冰雪、冻块等杂物。此事材料部已经解决。

  4)搅拌用水:我站有专用锅炉,可满足生产用热水需求,温度控制为:

  大气温度在5℃至-5℃之间,拌合用水温度不低于40℃;

  大气温度在-5℃至-10℃之间,拌合用水温度不低于60℃;

  大气温度在-10℃至-15℃之间,拌合用水温度不低于70℃;

  最高温度不能超过80℃。

  2、配合比设计及确定:

  根据《普通混凝土设计规程》及《冬季施工技术规范》中要求设计砼配合比,各种原材料的选择应按市建委有关规定执行,并满足规范中对用量及掺量的规定。做系列砼配合比的设计,当标养28天强度出来以后才最终确定砼配合比。

  3、砼生产过程的技术要求:

  1)在冬施期间应做好测温记录:

  每天测量大气温度。最低、最高温度6:00和15:00各测一次。

  2)原材料及砼温度记录:

  在生产过程中每天分六次测量即将使用的砂、石、水和搅拌机周围环境温度,随时检测砼出机温度、砼入模温度。

  开盘后第一车混凝土出机温度达到技术要求后,由质检员通知操作员方可批量生产,否则应及时调整水温。

  砼拌合物出机温度不应低于15℃,施工入模温度不低于5℃,当施工现场有特殊要求时,根据具体情况给予相应调整。

  3)砼开盘前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1、5倍;以便使砼拌合物充分搅拌均匀。

  4)拌投料顺序为:应先加砂、石、水搅拌不少于5S后再加水泥、外加剂及掺合料,搅拌不少于30S,严禁80℃温度以上的热水直接和水泥接触。

  5)铲车在铲运砂石料时,应密切注意砂石是否有冻块,若发现有少量冻块时,用铲车拍碎使用。若有大量冻块存在应铲运至另外场地,待处理后再使用,禁止砂石冻块装入备料仓内。

  6)贵方施工现场应有保温蓄热的'冬施措施。如贵方施工现场不具备保温蓄热条件的结构部位,应通过双方洽商确定,分清责任、采取措施。

  7)凡在生产过程中出现问题而需要暂停生产时,双方应及时进行信息沟通,泵送作业时要将泵内及管道内砼排除干净或做砼内循环作业,以免暂停后砼受冻影响继续工作。

  五、运输及卸料

  1、进入冬施后,我站对罐车加保温套保温,接料前先用热水冲涮转动车罐数分钟之后倒净积水再灌装混凝土;我站距加州水郡高尔夫会所工地运距为18公里,运输过程中我站尽量以最快的速度到达施工现场。

  2、混凝土到达现场后,控制卸料入模温度不宜低于国家标准5℃;值班调度应做好车辆调配及协调工作,尽可能避免在施工现场压车现象,保证混凝土及早浇筑完毕。

  3、罐车司机要在发货单上记录清楚到达时间和浇注完毕时间,混凝土到达现场至开始浇注的时间间隔不宜超过30分钟。

  4、希望贵方协作,安排人员尽快完成到已达现场的混凝土的浇筑工作,以免混凝土经时过长,坍落度、温度损失。

  六、生产结束后的注意事项:

  1、砼罐车、泵车必须及时将体内砼残渣清洗干净,将其体内余水倾倒干净,并将自备水箱的水放干净,以免冻坏。洗刷车辆必须在指定地点,不得随意乱洗乱倒,以防场地结冰路滑。

  2、备料仓内不应贮存隔夜砂、石,以免产生冻块而影响下班生产作业。

  3、生产结束后应将外加剂、水等管道及水箱中的余水、外加剂全部放干净。

  七、施工注意事项

  1、根据北京市气候状况,冬施混凝土可采用蓄热法或综合蓄热法进行养护施工;并应做好气温突然下降的保温准备工作。

  2、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度结冰。

  3、混凝土运到现场应尽快入模,浇筑完毕后,应在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆盖,再采取保温措施。不应采用潮湿的保温材料,也不能将保温材料直接覆盖在混凝土表面。混凝土在养护期内不得外露表面,并注意防风、失水。

  4、做好混凝土的入模、养护等的温度测量工作。施工时应布置好测温点,测定混凝土的温度。测温点的埋入深度应为10-15㎝,也可为板或墙厚度的1/2;在混凝土达到抗冻临界强度(4MPa)前,应每隔2H测一次,以后每隔6H测定一次,同时测定环境温度。测温仪表与外界隔离并在测温孔内留置不少于3分钟时间。

  5、冬施时,模板和保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除,当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时,拆模后应及时覆盖,使其缓慢冷却。

  6、在负温条件下,严禁浇水养护,且混凝土外露表面必须覆盖。

  7、在混凝土强度达到1。2Mpa之前不得踩踏或安装模板、支架。

  8、冬施为大体积混凝土或有其他技术要求时,应提前向搅拌站交底,拟定技术方案,确保冬施质量。

  9、按规定留置标养试块和同条件试块,并确保标养条件符合要求,同条件试块的养护条件与施工部位的养护条件一致。

  10、如有其他特殊要求,双方协商解决。

冬季施工方案4

  1.编制依据:

  1.1《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97

  2.工程概况

  本工程为南宫山大酒店主体及办公楼空调工程,建设地点为安康市岚皋县城2km处,建筑总面积19176m2。夏季空调室外计算干球温度:35.6℃;夏季空调室外计算湿球温度:26.8℃;冬季空调室外计算温度:-2℃夏季通风室外计算温度:31.4℃;夏季空调室内计算温度25℃;冬季空调室内计算温度:20℃。酒店空调通风安装工程主要有空调送风系统、通风系统、防排烟系统、空调冷凝水水系统等,空调设备采用变频多联机设备,设备数量较多。

  3.冬期施工准备工作

  3.1技术准备

  3.1.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件,组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。

  3.1.2冬期施工培训:冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施,施工方法、质量要求、施工试验要求。工长应写详细技术交底,交到所有操作人员,使所有操作人员都明确冬施要求。

  3.2现场准备

  3.2.1项目部成立冬施领导小组,全面领导冬施工作,成员如下:

  组长:xxx

  组员:

  3.2.2制订安全消防措施:施工现场成立义务消防队,确定现场防火负责人,负责施工现场的消防安全工作。

  4、安全、消防防护

  冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育,做详细技术交底,使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求。

  5、消防措施

  5.1防火责任人的职责:组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范,组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。

  5.2使用电气设备和化学危险品,必须符合规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,严禁违章作业。施工作业用火必须给保卫部门审查批准,领取用火证,方可使用,用火证只在指定地点和限定的时间内有效。

  5.3施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,易燃材料必须专库储存,化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放,建设工程内不准作为仓库使用,不准积存易燃可燃材料。

  5.4安装电器设备,进行电、气切割作业等,必须由合格的电工、焊工等专业技术人员操作。

  5.5冬季施工使用电热器,须有工程技术部门提供的安全使用技术资料,并经施工现场防火负责人同意。冬季施工用的保温材料,不可采用可燃材料。

  5.6施工中使用化学易燃品时,应限额领料。禁止交叉作业,禁止在作业场所分装、调料,禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。

  5.7非得施工现场消防负责人批准,任何人不得在工程内住宿。

  5.8施工现场严禁吸烟。

  5.9氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。

  5.10室内每一施工段设不少于2个灭火器,室外按施组要求配置灭火器。工地成立消防安全组织。施工用火须开用火证。

  6、安全措施

  6.1做好易燃易爆物品的隔离措施,用不燃物品隔离。氧气、乙炔瓶之间的间距应大于6M,距明火距离大于12M。严禁使用明火及碘钨灯、电炉取暖,使用电焊、气焊前先清理施工现场的易燃易爆物品。

  6.2使用合梯子要先检查防滑绳是否牢固可靠,梯子底部包上麻布或其他防滑物品。梯子与地面的夹角应保持在60~70度之间,合梯的.夹角应保持在45~60度之间。检查梯子的隔档是否牢固可靠,否则不可施工。梯上作业严格按操作规范执行。

  6.3使用临电时,必须做到安全用电,严禁乱拉,乱接,防止火灾隐患,做到人走拉闸。

  6.4做好施工现场的清理工作,及时清理垃圾,下脚料,包装纸,做到工完场清;及时清理施工现场积的水、雪、霜等,做好防滑措施.6.5严禁在施工现场吸烟。

  6.6在焊接时应注意,不得在-10℃以下施焊,且焊件接头不得与冰雪接触,负温焊接时应调整工艺参数,风力超过四级应有挡风措施或在室内进行。

  6.7脚手架上的冰雪要及时清理干净。

  6.8洞口、临边防护

  1.5mx1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。

  1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。

  6.9高处作业防护

  6.10高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

  施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷及隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

  6.11高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不得妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清除干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。建筑物的出入口应搭设长6m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板,非出入口和通道的两侧必须封严。临近施工区域,对人或物构成威胁的地方,必须支搭防护棚,确保人、物的安全。

冬季施工方案5

  3)焊前准备

  ①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

  ②钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。

  4)焊接工艺

  根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求:

  ①搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

  ②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。

  ③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。

  ④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。

  ⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。

  5)质量验收

  ①抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头,可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。

  ②外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。

  6)接头注意事项

  钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头),有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:

  ①拉区――不宜超过50%;

  ②受压区――和装配式结构节点——不限制。

  4.3混凝土工程

  混凝土采用商品混凝土。

  4.3.1混凝土的材料要求

  1)水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

  2)骨料:要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。

  3)拌合水:经化验合格的水。

  4)外加剂:选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。

  4.3.2混凝土配合比

  根据试验室提供的混凝土配合比配制。

  4.3.3混凝土搅拌控制

  冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。

  4.3.4混凝土的运输

  混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。在运行会过程中,咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

  4.3.5混凝土的浇筑

  1)一般要求

  混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。

  在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。

  施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面,高的梁应留在板底面以下20-30mm处,平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。

  在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑。

  2)砼浇筑

  砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准能被工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使,一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑,不要由一端向另一端推进,以防住宅模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。

  梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁,此时的施工缝应留在楼板面下2-3cm处,梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。

  4.3.6混凝土的养护

  宜选用蓄热法养护:一层塑料薄膜和二层草袋保温。

  4.3.7混凝土拆模

  1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。

  2)拆除模板,砼强度亦必须满足要求。

  3)冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。

  4)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。

  5)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的.建筑材料或机具、

  4.3.8混凝土温度的测定

  气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:

  1)气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。

  2)对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。

  3)对出搅拌机的时砼拌和物的温度,至少每2h测量一次。

  4)对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。

  5)对养护期间砼温度的测量:在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。

  6)在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。

  7)为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。

  8)测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。

  9)所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。

  4.3.9混凝土试件和强度检验

  试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定:

  1)每一工作班不少于一组。

  2)每浇筑100m3砼不少于一组。

  3)现浇楼层,每层不少于一组。

  此外,冬期施工尚应考:梁、框架,每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组,分别在-28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作,并与结构或构件在同条件下养护。

  5、冬季施工人员培训

  施工人员的培训:组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。

  6、冬期施工安全管理

  冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。

  6.1冬期施工安全教育

  1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

  2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

  3)特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。每年进行一次复审。

  4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

  5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案(亦称安全设计),并详细交底,否则不许施工。

  6.2现场安全管理

  1)现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理、

  2)冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施:施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

  3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。

  6.3冬期电气安全管理

  1)在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

  2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

  3)采取电加热设备提高施工环境温度,应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。

  6.4解除冬期施工后的安全管理

  随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:

  1)深坑应随时观测土坡稳定,应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。

  2)冬期施工搭设的高车架、外用电梯,高度超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

  3)用冻融法砌筑的砌体,在化冻时按砌体工程施

  4)工验收规范的规定采取必要的措施。

  材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

冬季施工方案6

  一、引言

  随着建筑物结构形式的改变和工程对工期要求的严格,混凝土的质量愈发被人们所关注,对于北方冬季的低温寒冷地区,混凝土浇筑的质量控制更为困难。本文将重点论述控制冬期混凝土浇筑质量的施工工艺及注意事项。

  本文针对如何保证混凝土冬期施工质量的方法做详细介绍。浇筑这一问题做如何在冬期施工时更好的确保混凝土质量已成为关注问题。

  二、冬期混凝土施工主要专项措施与施工方法

  1、施工组织准备

  (1)冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划,根据冬施各专项施工项目和施工内容编制详细切实可行的冬期专项措施,所需材料要在冬施前准备好。

  (2)做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员全面检查施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等工作。

  (3)大型机械要做好冬期施工所需油料的储备,以便在冬施期间运转正常。

  (4)冬施中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击。

  2、对预拌混凝土搅拌站的要求

  (1)提前作好冬期混凝土施工配合比的预配,按要求掺加早强型抗冻剂(不含氯盐),以提高混凝土的抗冻性。

  (2)拌制混凝土所采用的骨料清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。最小水泥用量300kg/m3,水灰比不大于0.6。

  (3)冬施所配制的混凝土应选用普通硅酸盐水泥,水泥等级不低于PO42.5R,最小水泥用量不小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6,由于掺入防冻剂,严禁使用高铝水泥。

  (4)搅拌站提供不同气温条件下砼配合比方案,并经监理认可。经理部根据不同部位、不同温度提出申请使用,配合比中外加剂的掺量必须经过试配确定。

  (5)原材料的加热:冬施拌制的混凝土,采用加热水的方法,水泥不得直接加热,原材料在使用前运入暖棚存放。

  (6)混凝土塌落度要求:180mm ±20mm。

  (7)混凝土的投料顺序:先投入骨料和已加热的水,再投入水泥和外加剂。

  (8)拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定:

  ①防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定;

  ②严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除;

  ③搅拌前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取为常温搅拌时间的1.5倍;

  ④搅拌站必须要提供其所选用防冻剂的无尿素、不掺氨盐及含碱量低的试验报告,并必须通过有关检测试验单位试验室抽样检测

  3、混凝土的运输

  (1)运输混凝土的罐车滚筒必须采取覆盖保温措施。凡到达施工现场的混凝土必须进行温度、坍落度的检测,对不合格的混凝土一律退回搅拌站,不得使用,并且保证现场混凝土出罐温度在10℃以上,混凝土的入模温度不低于5℃。现场混凝土出罐温度、混凝土入模温度的测试,每一工作班(8h)不少于4次。

  (2)现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用阻燃草帘被进行保温,以减少混凝土热量的损失。

  4、混凝土的浇筑

  (1)温度在-15℃以内,混凝土结构均可采用综合蓄热法,即在蓄热法工艺的基础上在混凝土中掺入冻剂,以延长硬化时间和提高抗冻能力。

  (2)混凝土的`温度降至0℃前,混凝土抗压强度不得低于抗冻临界强度即设计的混凝土强度标准值的 30%,且不应小于 4.0N /mm2。

  (3)浇筑混凝土时,遇到下雪情况,先用塑料布将钢筋覆盖好,待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。

  (4)合理组织罐车进场,以减少罐车在现场等待浇筑时间。

  (5)混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。

  5、混凝土构件的拆模

  (1)墙体模板必须在混凝土冷却到5℃后方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面及时覆盖,使其缓慢冷却。

  (2)顶板拆模要求:混凝土强度达到设计强度标准值的75%时即可拆模。

  (3)严格执行拆摸申请制度。

  (4)竖向结构必须达到临界强度4.0MPa后,填写拆模申请单,经会签同意后方可拆模施工。

  6、混凝土的保温养护

  根据天气状况及对现场混凝土的测温记录进行混凝土覆盖养护措施,随时增减棉被、塑料薄膜、电热毯等保温材料层数,以使混凝土内外温差降至控制范围内,达到预防温差应力产生裂缝的目的。保温材料要包裹严实,防止混凝土裸露,确保混凝土不受冻。严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。严禁对已经浇筑完混凝土,进行浇水养护。

  7、冬期混凝土浇筑测温

  (1)测温起始时间

  室外日平均温度5d稳定低于5℃即应开始测温。对于核心筒模板在温度低于10℃即开始测温。

  (2)测温工作内容

  包括大气、原材、入模和养护温度。

  (3)测温点布置

  测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大宜冷却的部位,测温点布设位置需经施工单位与监理共同协商确定。目前混凝土测温大多采用电子测温仪进行测温,其优点是留设方便、测温点便于保养、测温过程便捷、测温数据准确可靠。

  (4)测温频率

  每天在2:00、8:00、14:00、20:00进行室外气温及环境温度测量,此外还需测最高、最低气温。掺防冻剂的混凝土浇筑后临界强度达到之前每2h测温一次,临界强度达到之后每6h测温一次。

  (5)测温数据处理

  所有测温点应随流水段浇筑时间顺序进行编号,应绘制测温点布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及混凝土的允许最低温度。如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。

  三、混凝土防冻注意点及施工原则

  1、采取有效的措施,不因大气温度低而影响工程施工质量,不发生安全事故。

  2、严格按相关部门已批准的施工方案及施工控制进度计划要求来组织施工。

  3、混凝土外加剂的选用必须经过权威机构检测认可后方可使用。

  4、在浇筑前,要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

  5、在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。

  6、混凝土浇筑前应进行脚手架的防滑措施检查。

  7、混凝土浇筑时应将泵管外包草帘被进行保温。

  8、混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布、草帘等材料覆盖并进行保温;对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍,并压紧填实、周圈封好;保温层要干燥。在白天正温时进行测量放线,放线必须掀开保温材料时,尽量减少掀开面积,放完线后应立即覆盖。

  9、冬施混凝土要比常温下增设两组同条件试块,并填写混凝土搅拌记录。其中一组试块用于抗冻临界强度测试,约3~7天,应与测温结合起来。另一组试块转入标准养护28d。

  四、结语

  冬期混凝土浇筑的施工质量受多种因素综合影响,为了更好的确保混凝土质量,需要在施工前加强施工管理人员和工人对规范、标准、方案的学习,加强施工过程中的质量控制和监督检查,才能更好的保证冬期混凝土浇筑的施工质量。

冬季施工方案7

  一、编制依据

  1、本标段总体实施性施工组织设计

  2、施工计划

  3、现行各项施工规范及验收标准

  4、分部冬季施工项目

  5、当地的气候条件;

  6、业主、监理单位的相关要求;

  二、编制原则

  1、确保工程质量;

  2、经济合理,冬施增加的费用为最少;

  3、所需的热源和材料有可靠的来源;

  4、方便现场安全、消防管理。

  三、冬季施工迄止时间

   当环境昼夜平均气温(最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时,则现场施工进入冬季施工。当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。

  四、冬季施工项目

  冬季施工的主要项目为桥梁桩基、扩大基础、承台、墩台身;路基挖填方、路基搅拌桩及CFG桩。预计冬季施工时间为12月15日~2月20日,共计65天。

  五、冬季施工准备工作

  1、技术准备

  ①在入冬前组织专人编制冬季施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向现场施工人员进行交底。

  ②进入冬季施工前,对现场工作人员技术培训,合格后,方可工作。

  ③与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

  ④安排专人测施工期间的天气气温,砂浆、砼的温度并作好原始记录。

  2、现场准备

  ①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

  ②采用土工布包裹输送水管道,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

  ③计算变压器容量,接通电源。

  ④工地的临时供水管道做好保温防冻工作。

  ⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

  3、保温材料准备

  冬季施工保温材料主要为塑料布、棉被、电暖气、火炉

  4、成立冬季施工领导小组

  组 长:

  副组长:

  组 员:

  六、冬季施工方法

  1、路基工程

  (1)填筑路堤

  a、施工地段的积雪应在临开工前清除;

  b、冬季施工路堤填料应选用未冻结的砂类土,碎、卵石土,开挖石方的石块透水性良好的土。应随挖、随运、随填、随压实。应尽量缩短填筑与碾压的间隔时间,已铺土层末压实前,不得中断施工,应保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间。

  c、路堤填筑应按横断面全宽分层填筑,铺土厚度应较常温减薄20%,最大松铺厚度不超过30cm。填料粒径不得大于15cm,且应均匀分布,当气温低于-10℃时,不宜进行回填作业。压实度不得低于正常施工要求。当天所填的土必须当天完成辗压。

  d、冬季施工路堤,应按规范放坡,并保持边坡平直,防止反复冻融,分层剥落。

  e、路堤填筑距至路床1m时辗压密实后停止填筑,待冬季施工期结束后继续施工,施工前应将表面冰雪及冻结的土层清除。

  (2)挖方路堑

  a、当冻土层开挖至未冻土后,应连续作业,分层开挖,中间停顿时间较长时,应在表面覆盖松土保温,避免重复冻融。

  b、对于不能及时防护的土方边坡,开挖后时要预留30cm厚,待到正常施工季节再削去。

  c、土方路堑挖至路床顶面1米时,挖好临时排水沟,停止开挖并在表面覆盖一层松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

  d、冬季开挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放,弃土高度小于3m,弃土坡脚距坡顶距离不小于3m。

  2、桩基工程

  根据当地气温及结合现场桩基桩顶均在原地表2米以下,并预留有1m左右的桩头,桩基混凝土灌注完成后,桩身混凝土不需要做保温处理,既能满足冬季施工温度要求。

  3、扩大基础、承台工程

  扩大基础、承台模板安装完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土浇筑完成后,立即用塑料布覆盖后用棉被覆盖保温。达到脱模条件后,立即脱模,并同时回填基坑同时利用塑料布(保湿)、棉被(保温)双层或多层进行覆盖混凝土顶面进行养生。当采用上述措施满足不了冬季施工温度需要时,在基坑上部利用钢管架及篷布搭设封闭式的矩形棚架,棚架内设置4个电暖气或火炉,当使用火炉时应及时将煤烟排除,防止施工人员煤气中毒,确保棚架内温度满足冬季混凝土施工温度要求。待混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除棚架。

  4、墩台身工程

  墩台身模板安装后,利用模板保温套(棉被)包裹模板,确保模板温度在混凝土浇筑前保持在0℃以上,待墩台身混凝土浇筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保湿)紧密包裹墩台身全部部位,然后利用棉被(保温)层层包裹形成密封保温层,确保混凝土表层与环境温差不大于15℃。当利用棉被不能满足温度要求时,可采用电热毯结合土工布包裹墩台身,确保温差满足冬季施工温度要求。包裹方式为:塑料布+土工布+电热毯+土工布+塑料布,确保电热毯处于干燥状态。或用彩条布围护脚手架,里面放置火炉升温保暖。以满足冬季施工温度要求。

  5、钢筋工程

  在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接,从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

  (1) 焊前准备

  ①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

  ②钢筋搭接焊宜采用双面焊,若现场条件无法进行双面焊时可采用单面焊。

  ③钢筋应提前运入车间,焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。

  (2) 焊接工艺

  根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求:

  ①搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

  ②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。

  ③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。

  ④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径,并不得小于4mm;焊缝宽度b不小于0.7钢筋直径,并不得小于8mm。

  (3) 质量验收

  ①抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。

  ②外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。

  (4) 接头注意事项

  钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),在同一截面上钢筋焊接接头不得大于同截面钢筋数量的50%,焊接后的接头严禁立即接触冰雪,接头正常冷却后方可运至施工现场进行施工。

  6、模板工程

  模板安装前保证模板表面不得有水渍、冰块,施工过程中严禁模板上洒水。混凝土浇筑前应保证模板温度不低于0℃。由于冬季气温较低,砼强度提升较慢,施工时严格控制拆模时间,避免由于拆模较早碰伤砼。侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。

  7、混凝土工程

  (1)材料要求:

  ①砂、石料仓采取四周封闭,以防雨雪进入料仓,导致砂、石料等材料结冰,当封闭满足不了温度要求时,可采用棉被覆盖砂石料。

  ②水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425 号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3。

  ③拌合使用的减水剂存放封闭的彩钢房内,如彩钢房温度满足不了要求时,采用电暖气加热的方式确保减水剂室内温度不低于0℃。其余减水剂存放在库房内,防止减水剂上冻失效。

  (2)砼配合比的调整

  ①通过实验确定适当增加水泥用量,提高砼的早期强度。

  ②掺入适量的高效减水剂或早强减水剂(掺量经试验确定)。

  ③在适宜范围内选择较小塌落度。

  (3)砼的搅拌

  ①砼用水根据热工计算所需温度进行加热升温处理,但热水温度必须控制在80℃以内。

  ②砂石料输送仓周围利用彩钢瓦进行封闭,对砂、碎石进行帆布覆盖保温,出机温度不应低于10℃,入模温度不应低于5℃。

  ③砼搅拌前应先将搅拌机用热水冲洗。

  ④先将砂、石骨料和水拌和,再加水泥,并适当增加搅拌时间,一般控制在2.5min~3.5min。

  (4)砼的运输及浇筑

  ①用混凝土运输车运输砼,缩短运输时间,砼罐车上加防寒棉罩,确保入模时温度不低于10℃;

  ②砼浇筑应选择当天气温较高时段进行浇筑,混凝土浇筑前,应清除模板及钢筋上的.冰雪和污垢。当环境气温低于-10℃时,应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。混凝土浇筑前应采用帆布或简易棉被对模板进行保温处理,确保混凝土入模时,模板表面温度在0℃之上,防止混凝土入模时粘在模板上。砼浇筑完毕初凝后应立即进行覆盖保温。

  ③当旧混凝土面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预埋件)覆盖棉被保温防寒处理。

  (5)砼养护

  养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻混凝土强度未达到5MPa前,混凝土不得受冻。拆模后砼表面温度与外界温差不得大于15℃时。

  养护时注意事项:

  a、测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。对承台、墩身上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。砼初期养护温度,不得低于5℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。

  b、混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10℃以上,但低于15℃时,拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。

  七、冬期混凝土施工热工计算

  为提高混凝土质量,铁道部颁发文件《关于进一步加强铁路混凝土施工管理工作的通知》(铁建设函[20xx]1005号)及相关规范中都对混凝土的入模温度作出了明确的规定:

  1)混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定,混凝土的出机温度不宜低于10℃,入模温度不应低于5℃;

  2)当需要对水进行加热处理时,水的加热温度不宜高于80℃。搅拌时应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥;

  3)当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃;

  4)搅拌设备宜安装在气温不低于10℃的厂房。

  现根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-92)将冬期混凝土施工的热工计算情况简述如下:

消防冬季专项施工方案

  据公式可知,需现场实际测量的指标有:

  1. 水泥、砂、石、水的实际温度

  2. 砂、石的含水率

  3. 搅拌机棚内的实际温度

  4. 运输时的环境气温

  5. 混凝土自运输至浇筑完成的时间(可计为搅拌输送车从搅拌站开始到混凝土入泵后的时间)

  其中,混凝土转运次数一般情况下均取n=1,温度损失系数(采用搅拌输送车,a=0.25)

  用表计算水下混凝土C30为例进行计算(附后)

  以上结果只是在假设的较糟环境下、假设了各种待测数据的基础上计算所得,

  实际施工中的结果应在实际测得各种数据后才能计算的较准确。由以上可知,在较暖的南方把拌合用水加热到40℃就足以满足规范和施工的需要(在石太客运专线非常恶劣的环境下,只把水温提高到50℃即能满足要求)。

  本试验室已做好上述自动计算的表格,使得计算量大大降低,只需输入绿色格内数据即可算出最后结果,实际施工中应根据需要测得以上数据后方能反算出需要加热的水温及确定要不要加热骨料。

  加热拌合用水既简便,水温又容易控制,散热小,加热水所消耗的能量仅为同质量骨料的四分之一,经济合理。因此在需要加热的情况下优先考虑提升水温。但是水温不能过高,以免水泥发生速凝,影响混凝土耐久性,严重时还能导致堵管。当水温提升较高时还应改变投料顺序,使得热水先与骨料拌合均匀,再投入水泥和矿物掺合料,避免热水与水泥直接接触,导致不良反应发生。

  八、冬季施工测温

  1、冬季施工测温的有关规定

  (1)冬季施工的测温范围

  冬季施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼或砂浆棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模温度,砼入模后初始温度和养护温度等。

  (2)测温人员的职责

  a、每天记录大气温度,并报告工地负责人;

  b、砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;

  c、砼养护温度的测量:按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。

  2、冬期施工测温的准备工作

  (1)人员准备

  设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。

  (2)工具准备

  测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。

  (3)测温孔的设置

  测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

  3、测温方法和要求

  根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时进行必要的防护管,以防施工踩(压)实测温孔。

  测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

  现场测温安排见下表:

  现场测温安排

消防冬季专项施工方案

  现场测温结束时间:砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近等。

  4、测温管理

  (1)施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺加外加剂等领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

  (2)项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

  (3)施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。

  (4)测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。

  (5)测温记录要交给技术人员归档备查。

  九、冬季施工安全教育及培训

  ①对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬季施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

  ②由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人中,也要进行安全教育和安全交底。

  ③特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作。

  ④所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底,否则不许施工。

  十、冬季施工安全管理措施

  1、施工现场管理

  ①现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求,并加强管理。

  ②加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通。

  ③将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患。

  ④在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查,清理梁、板内积雪,冰块。

  ⑤施工范围内路面的积雪或冰块予以清除或铺碎石防滑,防止出现因车辆行驶打滑而出现安全事故。

  ⑥使用的脚手架、马道应保证使用安全,攀爬施工人员应赤手进行,人行道铺设防滑木板。

  2、冬期电气安全管理

  ①现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。

  ②施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

  ③用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。

冬季施工方案8

  目前已进入严冬季节,天气骤冷,为保障路基、结构物工程冬季施工质量,应按照气温条件,对不同类型的工程项目,采取相对应的防寒、防冻措施,除严格按设计规范组织施工外,再提出如下冬季施工的具体要求:

  一、路基工程

  1、要求施工单位编制冬季路基施工作业计划,合理安排劳力、机具,集中力量充分利用中午前后有利气温,抢时间、抓进度、保质量。

  2、冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样,保护好控制桩并树立明显的标志,防止被冰雪掩埋。

  3、尽量选用没有冻结的砂类土源,严禁冻土、过湿土上路,彻底清除土源中的树根、杂物等。天然含水量应小于25%,经过闷灰吸水,沙化后运送到路基上的土源含水量应小于20%。

  4、应当日上土,利用中午前后有利气温抢翻抢晒,在气温5℃以上碾压,不留松土过夜,次日仍然在中午前后翻耕晾晒,碾压成型,达标报验0℃以下不得施工作业,5℃以下不得碾压,并注意施工段落不宜过长。

  5、冬季路基填筑时,每层的松铺厚度应按正常施工减少20%~30%,且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。

  6、挖填方交界处,填土低于1米的路基都不应在冬季填筑施工。

  7、挖方边坡不应一次挖到设计线,应预留30cm厚台阶,待到正常施工季节再削去预留台阶,整理达到设计边坡。挖至路床以上1米时,挖好临时排水沟后,应停止开挖并在表面覆以松土,待到正常施工时,再挖去其余部分。每日开工时选挖向阳处,气温回升后再挖阴处,如开挖时遇地下水源,应及时挖沟排水。

  8。已报验成型的`路段,禁止车辆随意通行,对于无法施工的路段,上土覆盖,保温防冻。

  二、混凝土工程

  1、遵照执行宁镇指字12号文《关于中小桥工程下部结构使用商品混凝土的通知》。

  2、拌和场:

  (1)严格检测,控制砂石料含泥量指标;

  (2)砂石材料堆放要有利排水,必要时应用塑料布覆盖,防止冰、雪、水渗入其中,粗细骨料中不得夹有冻块或结团;采用加热水拌和并适当加长拌和时间,保证混凝土的和易性和流动性;

  (4)提前做好抗冻混凝土配合比的设计试验工作,调整配合比,掺配防冻剂,减水剂来提高混凝土的早期强度和抗冻性能;

  (5)加强混凝土试块的管理,增加与构件同条件下养护的混凝土试件的数量。

  3、钻孔灌注桩:

  (1)尽量缩短混凝土的运输时间;

  (2)防止泥浆温度过低,粘土冻结,导致泥浆性能指标下降;

  (3)在两节钢筋笼连接部位应尽量采取预热措施,保障焊接质量;

  (4)做好钻孔及灌注设备的保暖防冻工作,保障各项施工设备的正常运转;

  (5)浇筑与钢筋笼焊接应在5℃以上白天进行,尽量避免夜间施工。

  4、钢筋制作:

  (1)钢筋尽量堆放在作业棚内,或高架覆盖防止钢筋受潮霜冻;

  (2)焊接钢筋应在作业棚内进行,焊缝部位应采取预热措施;

  (3)预应力钢筋张拉设备(油压表、油泵、千斤顶等)和各项张拉操作均应在作业棚内正常温度条件下运行。

  5、小型结构物:

  (1)应在白天中午前后高温时段浇筑,要有足够的振捣时间;

  (2)模具、钢筋笼上无霜冻;浇筑完成后,混凝土覆土工布保温,拆模时间不易过早;温度过低,在5℃以下停止施工。

  6、冬季混凝土施工关键问题是如何根据不同类型的混凝土采取不同的加热保温措施,以保障混凝土在不低于5℃环境下施工作业,并正常保温养生。

  三、其他注意事项

  1、为职工创造良好的冬季施工的生活、生产环境,保暖、照明设备齐全。

  2、高空作业时,清扫作业面上冰雪,防滑、防风,强化安全防范措施。

  3、加强安全用电管理,对所有电路作一次安全检查,破旧电线即时更新,严禁乱拉乱扯。

  4、加强对施工可用的便道、便桥维护,清理好排水沟,以保证其畅通无阻。

  5、密切注意天气预报,并从物质上做好保温材料的准备,冬季施工的各项投入应予满足。

冬季施工方案9

  一、工程概况

  泰楼公路宅子至涝坡段大修工程一合同的起点是K2+135,终点K9+251。施工内容主要是旧路面挖除,路基处理及水泥稳定碎石基层、底基层,碎石化水泥砼面层69142。2m2,4cm沥青路面应力吸收层69142。2m2,26cm厚水泥砼路面85684。72m2。3—13m中桥一座,4—13m中桥一座,1—8m小桥两座,1—16m小桥一座。其他附属及标志标线和绿化工程。

  二、编制原则

  确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。

  三、冬季施工特点

  1、冬季混凝土特点:0~4℃时,凝结时间比15℃时延长3倍,温度降到0。3~0。5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,—10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼结构将会遭到冻胀破坏。

  2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。

  3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温,这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。

  4、施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降,防寒保温消耗工时多,工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。

  5、冬季施工的弊端:冬季施工由于施工条件及环境不利,是施工事故易发的多发季节,而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。

  四、冬季施工安全质量领导小组

  项目部成立冬季施工安全质量领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、总工程师任副组长,组员由各部室和各队负责人组成。

  1、冬季施工安全质量领导小组组长职责

  (1)认真贯彻落实安全质量有关要求,按照项目施工计划安排和安全控制要求,合理组织施工,严格施工过程安全控制,正确处理安全与工期、安全与效益的关系,不违章指挥、盲目蛮干,文明施工,确保施工生产安全。

  (2)组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定,教育员工严格遵守劳动纪律,按章作业。关心职工生活,合理安排劳动力,对有禁忌职业病的人员,不准安排其从事禁忌工种的工作。

  (3)组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案,并在施工中检查督促各项安全措施的.落实。

  (4)根据冬季施工要求,合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。

  (5)组织进行现场安全质量检查,发现隐患,及时予以消除。协调解决冬季施工防护物资。

  2、冬季施工安全质量领导小组副组长职责

  (1)认真贯彻市局、驻地办和项目部有关冬季施工的文件通知要求,贯彻法律法规和安全技术规范,严格按章办事。

  (2)落实关于冬季施工的安全质量管理办法。

  (3)协助组织好冬季施工工作大检查,进行冬季施工工作评比活动,推进冬季质量安全工作目标的实现。

  (4)编制、审定冬季施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时,必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。

  (5)负责质量与安全技术培训,指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬季施工检查活动,及时消除事故隐患。

  (6)有权拒绝违章指令。

冬季施工方案10

  一、施工概况

  1、在冬季施工中,其应该结合工和的特点也相关方面指令指标,各分项与整体项目都应做好计划安排。

  2、冬季施工期间必须完成分项工种的合理安排,其措施齐全。

  3、编制原则:一要确保工程拨质量;二经济要合理,其将增加的费用为最少。

  4、冬季施工方案内容:施工程序、方法;现场的布置;设备、材料、能源及工具的供应计划;安全防火等等措施;测温与质量检查制度等等。

  二、施工前

  1、工程概况:在冬季施工方案中,其则先对整个工程了了解,其质量要求、施工安全,其当地气象资料统计等等。

  2、组织措施:在冬季装修施工前,要先组织专人编制冬季施工方案,其确定后方案中,将其包含冬季装修前,以掺外加剂、测理保温、锅炉工与火炉管理人员,则需专门组织技术性的培训,学习工作中的有关知识,明确职责后,经考核合格,才能上岗工作。

  3、施工内容:在冬季期间其施工项目包括墙面抹灰、涂料施工、墙地砖铺贴与壁纸施工等。

  三、施工准备

  1、材料准备

  在寒冷的冬季,其液体与易被冻坏的材料,应要合理的储备,综合安排,其足量存放,尽量避开低温进货。

  在冬季装修施工过程上之中,通常进场材料在第二次搬运时,应做覆盖保护工作,并及时运到装修现场,远离潮湿与风寒侵袭之地。

  准备好装修施工现场所封堵的'材料,做好封堵工作,避免室外的寒气侵袭。

  对于那些易燃易爆的材料应该放于专门存放之地,防止足量灭火器。

  2、机械准备

  在冬季装修施工之中,其室装饰机械与工具一般都不会受影响,其只要平时使用时做到不淋雨雪,妥善保管与定期检查临电设施就行了。

  3、现场准备

  在冬季装修施工之中,其室内温度十分重要,每天早晚检查,做好测温记录,通常情况下,其室温度不宜低于8度,不应低于5度。

  4、技术措施

  墙体:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。

  涂料施工:在涂料施工中,其应保持室显均衡,不得有突然性的变化。

  墙地砖施工:在这项工程中,其温度也将占据很大的重要性,必须达到要求,防止受冻。

  墙面壁纸施工:在这项工程中,其要做好门窗缝隙,并设有专门施工人负责测湿、排湿、换气等等,以防冻坏成品。

  四、管理措施

  在各个区域应安装温度表,记录每天室的温度变化。如温度低于标准时,其需进行临时封闭等措施。

  五、保温措施

  封闭门窗,采用取暖器供暖,及所有门口控制人流量。

  六、饰面工程

  在冬季施工方案之中,其饰面环境应该恒温、恒湿,注意室温度的变化性。

  七、涂料工程

  在冬季施工方案,在进行涂料工程时,其室内温度也保持均衡,不得发生突然性的变化。

  八、质量保证措施

  1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。

  2、所需要的特殊材料,得先进行试验工作,确定施工工艺参数,并按要求施工。

  3、在各个项目工程前,施工人员则应进行技术与质量交底,明确工程质量要求与操作时的注意事项。

  4、质量控制施工。

  九、安全措施

  1、在施工过程中,须戴安全帽,严禁吸烟;

  2、电源开关、控制箱等等设施要统一布置;

  3、涂料的封闭存放,废料物应及时清出室内。

  结语:混凝土冬季装修施工方案的出现,也是为了确保冬季施工装修能正常听正常进行,得需其组织有关从员进行合理的编制。

冬季施工方案11

  土方工程冬期施工前应做好准备工作,要因地制宜地确定经济、合理的施工方案和切实可行的技术措施,开挖土方应做到连续施工,运输道路和施工现场应采取安全防护措施。

  1.土的冻结与保温

  (1)土的冻结温度

  凡是含水的松散岩石和土体,当其温度处于 0℃或负温时,其中的水分会转变成结晶状态且胶结了松散的固体颗粒,形成了冻土。

  各种土的起始冻结温度是不一样的,一般湿砂或饱和砂均接近于 0℃;塑性黏性土在-0.1~-1.2℃;粉质黏土在-0.6~-1.2℃;可塑的粉土在-0.2~-0.5℃:坚硬半坚硬黏土为-2~-5℃。

  对同一种土,含水量越小,起始冻结温度就越低,含水量少的砂、砾石、碎石等粗粒土,在负温下也呈松散的状态。土的冻结温度值对确定土的冻结深度和融化深度具有重要的意义。

  (2)土的保温

  1)利用自然条件就地取材进行土的防冻工作,对于大面积的土方工程宜采用翻松粑平法施工,在拟施工的部位应将表层土翻松耙平,其厚度宜为 250~300mm,宽度为开挖时冻结深度的两倍加基槽(坑)底宽之和。

  2)在初冬降雪量较大的土方工程工地区,宜采用雪覆盖法。开挖前,在即将开挖的场地宜设置篱笆或用其他材料堆积成墙,高度宜为 500~1000mm,间距宜为 10~15m,并应与主导风向垂直。面积校小的基槽(坑)可在预定的位置上挖积雪沟(坑),深度宜为 300~500mm,宽度为预计深度的两倍加基(坑)底宽之和。

  3)对于开挖面积较小的槽(坑),宜采用保温材料覆盖法。保温材料可用炉渣、锯末、稻草草帘、膨胀珍珠岩等再加盖一层塑料布。保温材料的铺设宽度为待挖基槽(坑)宽度的两倍加基(坑)底宽之和。

  (3)已挖好较小基槽(坑)的保温与防冻可采用暖棚保温法,在已挖好的基槽(坑)上,宜搭好骨架铺上基层,覆盖保温材料。也可搭塑料大棚,在棚内采取供暖措施。若不能及时进行下道工序施工时,应在基槽(坑)底面铺设一层珍珠岩袋、稻草、炉渣等保温材料,上面搭设密封的塑料大棚。

  基槽(坑)挖完后不能及时进行下道工序施工时,为了防止基槽(坑)的底部或相邻建筑物的地基及其他设施受冻,应在基底标高上预留适当厚度土层,并覆盖保温材料进行保温。

  2.冻土的挖掘

  冻土的`挖掘根据冻土层厚度可采用人工、机械和爆破方法。

  (1)人工挖掘冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行挖掘,楔子的长度视冻土层厚度确定,宜为300~600mm。

  (2)机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用推土机松动、挖掘机开挖或重锤冲击破碎冻土等方法,其设备下表:

  当采用重锤冲击破碎冻土时,重锤可由铸铁制成楔形或球形,重量宜为 2~3t。起吊设备可采用吊车、简易的两步搭或三步搭支架配以卷扬机。

  (3)对于冻土层较厚、开挖面积较大的土方工程,可使用爆破法,当冻土层厚度小于或等于 2m时宜采用炮孔法。炮孔的直径宜为 50~70mm,深度宜为冻土层厚度的 0.6~0.85 倍,与地面呈 60~90°夹角。炮孔的间距宜等于最小抵抗线长度的 1.2倍,排距宜等于较小抵抗线长度的 1.5倍;炮孔可用电钻、风钻或人工打钎成孔。

  炸药可使用黑色炸药、硝铵炸药或 TNT炸药。冬季严禁使用甘油类炸药。炸药装药量宜由计算确定或不超过孔深的 2/3,上面的 1/3填装砂土。

  当采用冻土爆破法施工时,土方工地离建筑物的距离应大于 50m,距高压电线的距高应大于 200m,并应符合《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201)的有关规定。

  (4)冬期开挖冻土时,应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温防冻措施。

  (5)在挖方上边弃置冻土时,其弃土推坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。

  (6)开挖完的基槽(坑)应采取防止基槽(坑)底部受冻的措施。当基(坑)挖完不能及时进行下道工序施工时,应在基槽(坑)底标高以上预留土层,并覆盖保温材料保温。

  3.回填土

  (1)冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%~25% 。预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方,可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于 150mm,其含量(按体积计)不得超过 30% 。铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。

  (2)冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡的表层 1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑,整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。

  注:采用石块和不含冻块砂土(不包括粉砂)、碎石土类回填时,填方的高度可不受本表限制

  (3)室外的基(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填;冻土块粒径不得大于 150mm,含量不得超过 15%,且应均匀分布;但管沟底以上 500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过 200mm,夯实厚度宜为 100~150mm。

  在冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时,冻土块的含量和粒径不受限制,但融化后应作适当处理。

  (4)室内地面整层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯(压)实,并经检测验证。填方完成后至地面施工前,应采取防冻指施。

  (5)挖填方和排水沟的边坡加固修整宜在解冻后进行。

冬季施工方案12

  为贯彻落实11月18日市长办公会议精神,掀起我市在建高速公路冬季施工高潮,加快高速公路建设,特制订濮阳市20xx年在建高速公路冬季施工实施方案。

  一、掀起冬季施工高潮的重要意义

  我市在建的濮范高速公路和大广高速公路豫冀界至南乐段,是河南省高速公路主骨架的重要组成部分,建成通车后将大大缩短我市“通京达海”时间,进一步改善我市公路交通条件,有力拉动区域经济发展。这两个项目均列入我省明年高速公路突破5000公里目标,20xx年底必须建成通车,以确保河南省高速公路通车里程全国第一地位。所以,这两条高速公路的建设既具有重要的经济意义,也具有重要的政治意义。濮范高速公路建设起步晚,欠账多,按照常规施工难以完成通车目标,大广高速公路豫冀界至南乐段属于提前通车项目。因此,我市在建的两条高速公路都急需抢工期赶进度。科学合理安排冬季施工,是争取有效施工期的重要措施,只要针对冬季低温条件下施工特点,采取可靠的技术防护措施,就能够开展路基和结构物施工,并保证工程质量。这样不仅能够加快工程进度,而且可以防止懈怠情绪,保持建设环境的连贯性,也为明年春季施工高潮奠定基础。因此,沿线各级指挥部,在建高速公路的`项目单位、建设单位、都要把认识统一到市政府要求上来,围绕掀起冬季施工高潮这一目标,各司其职,各尽其责,形成合力,变冬闲为冬忙,不间断地强力推进我市高速公路建设。

  二、明确冬季施工任务,实行责任推进

  根据两条在建高速公路工程总体进度,从现在到明年3月底,濮范高速公路要完成土方200万方,水泥稳定土66万方,桥梁桩基276根,桥梁承台立柱983根,盖梁和肋板571片,梁板预制2967片,通道涵洞86个,总产值2.97亿元。预计明年3月底水泥搅拌桩和碎石桩、桥梁桩基、立柱、通道涵洞全部完成,将不会影响明年春季施工,并与二期工程形成良性衔接。大广高速公路豫冀界至南乐段要完成土方22.68万方,路床处置13.2万方,底基层20.73万方;涵洞通道工程9.62道;基桩10根;立柱43根;空心板安装288块;箱梁240块。累计完成投资7431万元。

  冬季施工,天气仍是不可预测的重要因素。另外,冬季施工对保证工程质量从技术上要求要高。因此,完成今冬施工目标任务繁重。为确保完成冬季施工任务,要实行责任推进。两项目公司要将任务分解,落实到各施工标段。并要细化施工方案,确定每5日工作量,严格按计划考核。高速公路建设沿线县(区)政府和乡(镇)党委是第一责任人,负有环境治理和工程进度双重责任。各有关县(区)和乡(镇)要切实负起责任,加大协调力度,及时上报工程进度。市交通局每10日通报一次工程进展情况,进度滞后的,对项目部和项目所在县(区)、乡(镇)提出批评;任务完成好的,对项目部和项目所在县(区)、乡(镇)提出表扬。

  三、采取有效措施、积极开展冬季施工

  项目公司和施工单位要针对冬季施工特点,遵循冬季施工科学规律,采取措施,克服一切不利因素,强力推进。要进一步强化责任,搞好督导检查,狠抓工程管理。以保证工程质量为中心,严格落实工程质量责任制,加强质量通病的研究治理,分析原因,优化措施,促进工程质量的整体提高;以保证安全施工为重点,认真抓好各项安全生产措施的落实,切实完善安全管理长效机制,从源头上预防和减少安全事故;以保证工程进度为目标,倒排工期、科学组织、交叉作业、整体推进,确保施工单位严格履行合同,及时调整施工安排,认真落实资金,督促施工单位多上人力,添足设备,真正掀起冬季施工高潮。同时,要督促施工单位提前备足材料、机械,积极做好春季施工的准备工作,确保明年春季迅速掀起施工高潮。

  1.做好冬季施工的准备工作。项目公司要成立冬季施工领导组织,负责合理安排施工、技术把关、后勤保障。要安排专人接收天气预报,负责测温并做好记录。要对适应冬季施工的项目复核施工图纸,认真编制冬季施工方案。要专门组织技术业务培训,培训后要进行考试,合格者方准上岗。要强化技术交底,做到覆盖每一个岗位操作者。要做好现场准备,提前组织机具、添加剂、保温材料进场,搭建加热用锅炉房,敷设管道,提前做好掺外加剂的配比试验工作。

  2.科学合理安排各分项工程冬季施工。为确保冬季施工安全顺利开展,保证冬季施工工程质量,主要以防冻、防滑、防火、防坍塌及防混凝土冻害等工作为重点,针对各分项工程特点做出科学安排,要严格按照冬季施工规范要求,认真制订路基路面工程冬季施工措施,钢筋、混凝土工程冬季施工措施。要责成专人按规定时间和次数对施工温度进行检查,认真做好记录。

  3.加强冬季施工安全管理。采取防滑措施,及时清理施工道路和场地积冰、积雪。施工时需接触热汽、热水,要采取措施防止烫伤。加强气源、火源、电源管理,防止爆炸伤人,防止煤气中毒,防止漏电触电。登高作业应系安全带,穿防滑胶底鞋,防止高空坠落。各工程单位要配置足够的安全防护用品,消防器材。各单位领导和安全员要严格按照防冻、防火、防煤气中毒等安全要求加强管理,确保安全保障到位有效,不发生冬季安全生产事故。

  四、切实加强领导,为冬季施工提供保障

  沿线各级政府及指挥协调部门,要充分认识冬季施工对于确保20xx年底通车的重要意义,加强领导,精心组织,全力以赴确保冬季施工顺利进行。

  1.继续实施“零阻工”方案。各级政府及指挥协调部门不能有丝毫懈怠,继续坚持“路上问题、路下解决”的原则,县(区)政府、乡(镇)党委一把手负总责。乡(镇)协调办人员坚持旁站服务,在施工现场死看硬守。县(区)协调人员每天到辖区路段全线巡查,及时排除阻工因素,防止阻工事件发生。当前,要按照市指挥要求,抓紧组织协调解决改路改渠和边角地等涉及沿线群众生产、生活的问题,不留死角、不留尾巴,濮范公司要予以大力配合。市指挥部要严格按照“零阻工”方案考核,对阻工问题实施通报和经济处罚。

  2.防止强行参工参料阻工事件。冬季农闲,沿线强行参工参料的压力将进一步加大。对于群众通过力所能及劳务获取报酬的要求,如有需要可以优先考虑安排,但要加强教育引导,坚决防止强行参工参料,无理取闹,阻挠工程事件发生。

  3.对施工现场重点加强治安管理。各级指挥协调人员要协助施工单位做好巡查防范工作。各级公安机关要做到闻警必动接警必出,有案必破,有效防止和有力打击盗抢建设器材物资、侵害施工人员人身安全的不法行为,维护施工单位合法权益。

  4.积极搞好后勤保障。要保证冬季施工单位生产、生活物资供应和用电需求。及时组织清理干线、地方道路冰雪,保证物资运输畅通。冬季野外施工,条件十分艰苦,各县(区)协调办对本辖区施工单位每月至少开展一次送温暖活动,慰问施工人员,主动为他们排忧解难。

冬季施工方案13

  1、编制依据

  1.1、*****梁场施工组织设计。

  1.2、国家、铁道部现行的铁路客运专线验收标准及有关质量和安全规程。 1.3、***市历史气温气象资料。 2、冬期施工要求及冬期施工期确定

  根据《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》,当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时,应采取保温措施,并按冬季施工处理。 3、工程概况

  3.1工程概述

  ***梁场位于***市**镇***村,起讫里程为DK**~DK**,位于正线右侧,占地面积***亩,负责7**片箱梁的预置和架设,其中32m箱梁***孔,24m箱梁**孔,详细工程量见下表。

  3.2、气象资料

  本地区属亚热带季风气候,温暖湿润,四季分明,雨量充沛,无霜期长。沿线年平均气温在15.0℃~18.0℃之间,全年无霜期230天左右,每年7~8月气温较高,1~2月气温较低,极端最高气温38.8℃~43.0℃,最低气温-5℃~6℃。年平均降雨量为1027mm~1600mm,年最大降雨量2356mm,年最小降雨量570mm,年蒸发量1130mm~1380mm,年平均相对湿度81%。

  3.3、工期要求及分析

  由于受征地拆迁影响,截至***年**月***日,*****梁场仅生产箱梁20孔。根据本制梁场施工组织设计安排,**年*月*日全部完成**孔箱梁预制,尚差**8孔,距今不到***个月,每月生产需达***孔,故必须进行冬季施工

  3.4、冬期施工的重点及难点:

  3.4.1、混凝土拌合及入模:混凝土的拌和温度需保证在15℃以上,则要求粗、细骨料和水保持一定的温度,以保证混凝土入模温度不低于5℃;同时需保证混凝土输送过程中的热量不流失。混凝土拌合及入模温度的控制是冬期施工的重点和难点。

  3.4.2、预应力管道压浆:由于箱梁几何尺寸大、体积大,较难覆盖,保温较为困难,保证梁体混凝土温度在5℃以上,保证预应力管道压浆浆体温度在5℃以上,保证压浆浆体质量是冬期施工的重点和难点。

  3.4.3、配套设施:冬期施工需要相应的配套设施进行加热及保温。制梁场加热设备采用两套*kw电蒸汽锅炉负责制梁区的养护保温(见附图1),将蒸气管道布置于制梁台座条形上,梁部采用蒸气养护罩覆盖,两套电蒸气锅炉移动使用;砂石料棚采取保温棚和火炉升温相结合的方式;存梁台座采用覆盖保温篷布,电蒸汽锅炉通蒸汽养护。温度升降不易控制,保证水管的保温、不受冻较难控制。

  3.4.4、冬期施工安全、质量风险较大。天气寒冷、场地结冰、现场升温保暖等方面容易引发安全质量事故;防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻涨、开裂、结构疏散等质量问题,机械设备和施工生产易发生安全事故,需要对员工进行冬期施工安全质量培训。

  3.4.5、由于冬期气候寒冷,机械设备也需要防冻防脆等,需要加大对机械设备的检查、养护和维修。

  3.4.6、天寒地冻,气温低,需要对电器、电路、电炉等加强检查,需要防触电,对所有人员进行冬期施工的培训和教育,增加责任心。 4、冬季施工方案

  4.1、冬季施工总体说明

  根据***市往年气温统计,冬季最低气温主要在-5~6℃间,梁场冬期施工采取遮盖、封闭、电锅炉蒸气养护等方法改变箱梁生产的小环境温度,使原材料、混凝土拌制、输送,钢筋对焊加工、箱梁混凝土灌注、养护、压浆、封锚均在5~15℃的小环境下进行施工,以保证箱梁生产质量。为此梁场采取积极有效措施对上述主要工序的实施进行全过程的加热和保温,确保得到较好的施工环境温度,使搅拌混凝土温度高于10℃、入模温度高于5℃,压浆浆体温度大于5℃。

  总体冬施方案:制梁场制梁区共设置2套电蒸汽锅炉。拌和站砂石料棚采取保温棚和在棚内升火炉、搅拌用水加热等进行搅拌站区域的保温和升温;

  箱梁预制区域采取蒸汽电锅炉提供蒸汽养护、采用在箱梁侧、端模板外围挡彩钢棉板,上盖蒸养棚架篷布,四周包裹保温篷布,通蒸汽养护;存梁区箱梁养护及终张拉、压浆、封端区域均采取覆盖保温棚布、电蒸汽锅炉通蒸汽进行养护、终张拉、压浆、封端、涂刷防水涂层等工序。

  4.2、高性能混凝土原材料 4.2.1、拌合用水

  在拌合站下加工一储水箱作为搅拌用水加热储水池,采用电锅炉加热储水箱内水,满足一孔箱梁的搅拌用水需要,储水箱及管道用棉棚布、石棉包裹保温,保证搅拌用水处于50~80℃之间,以提高混凝土的拌合温度,搅拌用水需在箱梁混凝土浇筑前完成温度的提升,过程做温度记录。

  4.2.2 砂石料

  箱梁预制使用的砂石料必须提前储备充足,使用的碎石需要提前清洗干净,河砂在结冰前开采和清洗,达到规范要求后再运至制梁场,并由监理检查合格后使用。

  生产用砂、碎石采用封闭式料棚储存,料棚采用钢结构屋架,周围采用彩钢房板封闭,加设火炉升温,保证料棚内温度在5℃以上,砂、碎石先在料棚内储存预热后方能投入使用,以保证搅拌混凝土的温度。

  4.2.3、胶凝材料

  水泥、粉煤灰的储存罐采用保温棚布包裹外壳,减少材料与外界的热交换,减少冬期冷风带走热量,保证生产用水泥、粉煤灰温度的相对稳定,使水泥投入使用温度尽可能的提高,保证混凝土的温度。

  4.3、模板工程 4.3.1、模板保温

  箱梁侧、端模板外围用彩钢棉板围挡,底模下部条形基础外侧布设蒸气管道。外模自顶板钢筋吊装绑扎时开始加温,保证模板温度5℃以上。

  4.3.2、脱模剂

  脱模剂使用前进行加热,并用热水按比例稀释调匀后喷涂在模板上,保证喷涂均匀,无自流现象。

  4.4、钢筋工程 4.4.1钢筋下料加工

  1#钢筋加工棚和2#钢筋加工棚内,采用安设10个火炉来提升整体温度,钢筋棚四周围上彩钢瓦,降温时用篷布对钢筋棚进行密封,保证施工温度。

  4.4.2钢筋焊接

  ①钢筋可以在气温正常时多进行对焊,提前储备。

  ②钢筋闪光对焊区设在1#钢筋棚和2#钢筋加工棚内,钢筋对焊作业时采用火炉升温,确保对焊作业区温度在5℃以上,保证钢筋闪光对焊接头的质量,并能够使闪光对焊操作顺利进行。

  4.5、混凝土的搅拌和运输 4.5.1混凝土的搅拌

  ①搅拌站一层(包括水箱、减水剂箱等)、砂石料斗、称量斗和皮带区域采用钢结构框架,彩钢房板搭棚全封闭保温,保证拌合站环境温度和混凝土温度在10℃以上。

  ②搅拌过程中,必须经常测量水温,以保证混凝土出罐温度及工作性能,同时适量减小水胶比,搅拌时间由原来的120s增加到180s。根据冬期施工的需要,为防止温度过高的水影响拌合物性能,混凝土搅拌时,拌合站调整混凝土搅拌的投料顺序,先投入骨料、水,充分搅拌后再投入水泥、粉煤灰、外加剂等。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。混凝土的`搅拌必须经过热工计算,热工计算详见附表“冬季施工混凝土热工计算书”。

  ③混凝土出罐温度应大于10℃。上料过程中,随时观察砂、石料,看有无冰团雪块,及时发现,及时处理。

  4.5.2、混凝土运输

  梁场冬施混凝土运输为混凝土罐车运输混凝土到制梁台位旁、再用布料机或混凝土泵车泵送,运输过程应尽可能减少运输和停留时间。混凝土运输车罐体包裹保温套,混凝土输送泵泵管用毡布围绕保温。减少混凝土的热量散失,混凝土输送泵管分节用石棉包裹保温;

  4.6、混凝土灌注

  4.6.1、梁体混凝土浇筑前应检查模型内及钢筋上有无冰雪,如有应提前加盖篷布送蒸汽融化,将融化水放掉,不得积留在模型内。

  4.6.2、梁体混凝土浇筑时间宜安排在上午9:00~下午16:00进行,其它工序应作相应调整。混凝土浇筑时须加盖特制的防冻蓬布以防止混凝土在浇筑过程中表层受冻。混凝土入模前,采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能,混凝土浇筑采取边浇筑边覆盖的方法,以减少热量损失,先采用塑料薄膜覆盖,接着用保温篷布覆盖。混凝土入模温度不得低于5℃,含气量控制在2~4%,模板温度达5℃以上。

  4.7、混凝土养护

  混凝土养护分两部分,一是制梁区域养护,另外是存梁区域养护 4.7.1、制梁区域养护:在梁体混凝土浇注完毕后立即用养护棚将其封闭,浇筑混凝土后采用在箱梁侧、端模板外围挡彩钢板,上盖蒸养棚架篷布,并四周包裹保温篷布,用电蒸汽锅炉通蒸气养护。梁体在制梁台座上蒸养到预张拉强度时进行预张拉,减少温差裂纹产生的可能性,预张拉后养护到拆模强度进行拆模,并进行初张拉后移梁。

  蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温4个阶段,当混凝土浇筑完成后,及时覆盖保温篷布通入少量的蒸汽,保证棚罩内的温度不低于5℃。恒温养护时间应根据梁体拆模强度要求、混凝土配合比及环境等通过试验确定。升温速度不得大于10℃/h,恒温期间梁体芯部混凝土温度不宜超过60℃,个别最大不得超过65℃,降温速度不得大于10℃/h,直到混凝土芯部与表层、表层与环境温差小于15℃后才能拆模。测量出梁体各部位的温度,具体为:箱梁两外侧蓬内、内箱、混凝土芯部、混凝土表层各布置两个点,安排专人连续观测记录,升温阶段每0.5h观测一次、恒温阶段每1小时观测一次并填写记录表,绘制温度曲线图,当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速度出现异常时,立即分析原因,采取相应措施。同时记录养护环境的湿度。

  4.7.3、在冬施中,梁面铺设塑料布保温保水,以防止混凝土表面失水而产生裂纹,要求铺设密实,四周须用钢筋压住,拆模前应将塑料布小心卷好,以备再用。

  4.7.4存梁区域养护: 存梁台座采用覆盖保温篷布,配以电蒸汽锅炉通蒸汽养护(见附图2),保证梁体养护、终张拉、压浆及封锚时梁体及环境温度达到要求。 4.8、预应力张拉

  4.8.1、预制箱梁预应力工程施工时,锚具、钢绞线的使用应随用随领取,保证其使用时自身的温度不宜过低,避免由于温度过低其受力受到影响。

  4.8.2、张拉作业在白天8时至17时之间进行,气温低于-10℃时停止张拉作业,张拉作业尽量在每天气温最高时进行。预应力张拉操作按照施工工艺和规范要求施工,在冬期施工中要注意经常检查张拉设备,防止冬季温度过低导致设备不能正常运转,尤其要保证油泵上的安全阀应调整到最大工作油压下也能自动打开。检查张拉油泵的油路系统,保证其工作中的流动性满足张拉的需要,以及张拉油管不能有冻裂现象,施工中如有异常响声,应及时关闭油泵待查明原因后再进行张拉。

  4.8.3、终张拉前必须对整个梁体进行预热保温2-3天(养护强度,弹模达到设计要求)具体作法是:在存梁区将准备终张拉的梁四周用篷布盖严,并应考虑棚内温度流通(考虑篷布开启方便),然后在棚内用热风机和保湿机升温保温,当篷温达到5℃以上时方可终张拉,终张拉完毕后,将端部篷布盖好继续养护。

  4.9真空辅助压浆

  压浆前,应清除梁体孔道内的杂物和积水,压浆必须采取保温措施,压浆配合比中要适量加入引气剂。

  预应力孔道压浆注意事项:

  1)孔道压浆必须在保温棚内进行,保证棚内温度在5℃以上,确保孔道压浆施工在正常温度下进行。

  2)预应力孔道压浆浆体要求不泌水,适当早强。浆体搅拌时,适当控制水温,水预热温度不能影响到浆体稠度以及其他性能,水泥应放置棚内保温,不得露天存放。

  3)压浆前,孔道两端必须密封,管道内不得存水。

  4)压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不应低于5℃,预应力孔道内的浆液,强度在达到25Mpa前不得受冻。

  4.9.2、梁体温度控制:采用在存梁台座上覆盖保温棚布,电蒸汽锅炉通蒸汽养护保温,监控温度保证棚温长期处于5℃以上;压浆作业在保温棚内进行;压浆后箱梁继续在棚内保温养护。

  4.9.3、水泥压浆作业控制:冬期压浆作业均在保温棚内进行。压浆用水泥、灌浆剂于压浆前10小时转入保温棚内,进行升温;棚内设储水箱,压浆用水直接用火炉进行加热,温度保证50~70℃之间;压浆完成后三天内,箱梁继续在保温棚内保温养护,棚内持续用蒸汽养护保温;同时增加制作两组强度控制试件,于压浆后至少三天试压,强度达30MPa后才可停止棚内保温养护。

  4.10、封锚施工

  冬期封端混凝土的施工均在存梁区箱梁保温棚内进行,拌制混凝土时要掺加防冻剂,浇筑完成混凝土后及时覆盖保温。

  养护时的温度保持在5℃以上,直到封端混凝土达到设计要求。 施工环境控制方法及措施:

  a.封锚作业于压浆24小时后在保温棚内进行; b.封锚混凝土配合比中掺无氯型防冻剂; 混凝土使用温度控制:

  a.水泥及骨料于封锚前10小时转入保温棚内; b.搅拌用水用火炉进行升温;

  c. 封锚作业均在保温棚内进行。 混凝土保温及养护:

  a.封锚完成后,混凝土立即采用养护剂喷涂后薄膜覆盖养护; b. 增加制作两组强度控制试件,于吊离保温棚前试压,强度达30MPa以上方可吊离保温棚;

  c. 吊离保温棚后,封锚处用棉蓬布覆盖,试压强度达设计强度方可拆除。

  5、成品、半成品梁保证措施、安全防护、环境保护及节能降耗措施

  5.1、 成品、半成品梁保护措施

  5.1.1、在冬施前15天,应对存梁(半成品梁)管道内的积水吹净,冬施中,准备初张拉的梁应在拆模时把管道内残余水吹净,以防管道冻裂,并对管道孔口堵塞防护。

  5.1.2、对成品梁及半成品梁桥面裸露预埋钢筋及预埋件进行覆盖,未进行终张拉的箱梁两端出露钢绞线、锚具夹片以塑料布包裹,防止锈蚀。

  5.2、安全防护措施

  5.2.1、进入冬期前,对员工进行冬施安全技术培训,提前做出防寒保暖工作方案,将责任分解到岗、落实到人。根据方案备足材料、设备、工具及防寒、防冻、防滑防护、劳保用品。

  5.2.2、冬季施工作好构筑物、人员、设备的防冻防滑的工作。作业前,场地清除积雪冻冰,模板人行道板及道路加设围拦、防滑条等防滑措施。

  5.2.3、户外机械设备及时放水、更换燃油、添防冻液,加强零部件的检查和调换。班前仔细检查劳动工具的完好状态,发现问题及时更换。

  5.2.4、定期进行防火、防冻、防电安全检查,及时消除隐患。 5.2.5、雪后派专人对施工场地、电锅炉、水电路、道路进行排查,对积雪及时进行清理。严防机械冻坏,运输车辆安设防滑链,雪后在坡道上进行防滑处理,防止车辆发生事故。

  5.3、环境保护措施

  进场所有冬施材料必须符合环保及消防(阻燃)要求。

  现场所有的细颗粒、易飞扬材料应入库存放保管,不能入库存放的应覆盖严密,以防止飞扬造成污染。

  积雪及时清理,防止结冰,造成危险。

  残余外加剂等有毒有害材料使用完后及时隔离处理,不直接丢弃、倒撒,防止造成土质污染。

  加热保温措施应符合环保规定,不采用污染较大的燃料进行加热保温处理。

  5.4、节能降耗措施

  办公区及生产区做到人走灯灭;

  对焊机、电焊机等设备,非生产时及时关闭电源; 电锅炉使用节电系统;

  现场养护棚尽量覆盖严密,防止热量散失。 5.5、突然断电预防措施

  梁场配置了***KW的发电机两台,在施工过程中出现突然断电情况立即启用发电机,以确保施工过程的正常进行。 6、冬施过程的监控措施

  通过广播、电视及互联网及时了解天气变化情况,设专人进行气温测量及温度通报,气温急剧变化时及时采取相应措施;

  混凝土、张拉、压浆等对温度要求严格的工序,设专人进行气温、棚温及混凝土温度等的测量工作,将各工序工作温度控制在规定范围内;

  组织各部门各工班定期进行检查,落实冬施措施的执行情况。

  7、附图、附表

  附图1:制梁区蒸汽养护布置图 附图2:存梁区保温棚搭设布置图

  附图3 测温点埋设布置图及制梁台座保温示意图 附表:冬季施工混凝土热工计算书

冬季施工方案14

  第1章

  工程概况

  1)总体概述

  XX有限公司新建厂房及附属用房位于天津市西青区王稳庄开发区赛达工业区、天源道8号,整个项目分别为板材生产车间,长度134米,宽度78米,檐口10.3米。研发车间为杯形基础,长32米宽64.3米檐口高度12.5米,总建筑面积约15550平米。

  本项工程内容主要包括:轻钢结构,压型金属板,保温棉等。

  钢结构由以下几部分构成:

  (a)钢梁

  (b)钢柱、围护结构由以下构成

  (a)固定于钢架上的镀锌檩条系统

  (b)屋面系统及墙面系统

  第2章

  冬季施工组织机构

  2.1冬季施工项目领导机构

  组长:项目经理

  副组长:现场负责人

  成员:

  施工员:

  安全员:

  质检员:

  材料员:

  2.2质量安全保证体系

  项目经理

  技术负责人

  施工员

  质检员

  安全员

  材料员

  机械员

  安装组

  搬运组

  起重吊装组

  焊装组

  第3章

  钢结构冬季施工措施

  3.1准备工作

  (1)项目部成立冬季施工领导小组,落实具体责任人,明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。

  (2)入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案,制定行之有效的冬季施工管理措施和技术措施,确保冬季施工期间的工程质量。

  (3)进入冬季施工前,组织技术业务培训,学习有关规定,明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习,并向各施工班组进行交底。

  (4)掌握气象资料,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

  (5)根据工程需求做好冬季施工用的各种材料、器具的采购计划,提前组织冬季施工所用材料的进场,为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。

  材料:所有松散的材料都要紧固或者转移到安全的区域;堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应固定在钢架上面;在地面上成堆叠放的构件应全面检查,防止倒塌。

  设备:电缆要分开,必要时移到安全的地方;所有的工作平台,起重设备,缆绳和临时结构都要牢固地系好。

  检查:项目部安全员应彻底检查整个建筑,确保所有的预防措施都已完成。

  在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪(冰),在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫,以防吊装时滑脱。

  在构件运输和堆放时,在构件下必须垫木板或托盘并清除积雪,以防止运输过程中倾滑。堆放场地要平整。

  高处作业必须清除构件表面积雪,穿防滑鞋,系安全带,才能进行高处作业,跳板等一定要绑扎牢固并做防滑处理。

  3.2

  构件安装

  (1)当冬季气候十分恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工。

  (2)在冬季一般气候条件下是可以施工的,但应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施。(如缆风绳、紧固卡)

  (3)在有风的时候吊装构件时,应在构件上栓有不少于二根的缆风绳以稳定构件。当天安装的构件应对其形成空间稳定体系,不得隔天再进行。

  (4)雪天时,当风力达到或超过五级时严禁进行安装施工。雪停后应立即组织人员清除构件上的积雪(特别是钢梁、压型钢板等),并铺上草垫以免施工人员在上面行走时脚下打滑。

  (5)下雪后在吊装构件时应先清除构件、索具表面的积雪(冰),并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫,以防吊装时滑脱。

  (6)构件运输到现场堆放时,在构件下必须垫放枕木或木方并清除积雪,以防止倾滑,堆放场地要平整,如场地情况不好,应当及时填平,以保证构件的堆放。

  (7)高处作业必须清除构件表面积雪、霜,穿防滑鞋,系安全带,才能进行高处作业,跳板等一定要绑扎牢固。

  第4章

  冬季施工安全注意事项

  冬季施工,由于寒冷天气的影响,人的大脑和手脚反应都比较迟钝,人也变的比较懒惰、麻痹大意,在施工过程中也就更容易出现过失。因此,施工当中安全也就显的更加重要,故提出以下注意事项指导施工。

  4.1

  冬季施工用电

  (1)现场施工用电执行“一机、一闸、一漏电”保护的“三级”保护措施,其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。

  (2)机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

  (3)电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等,不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替电熔丝。

  (4)所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任,值班电工要经常检查、维护用电线路及机具,认真执行JGJ59—20xx标准,保持良好状态,保证用电安全万无一失。

  (5)电源互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。

  (6)线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。

  (7)有人触电,应立即切断电源,进行急救;电器着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。

  4.2

  冬季安全措施

  (1)坚持用好安全“三件宝”,所有进入现场人员必须戴安全帽,高处作业人员必须系好安全带,穿软底防滑绝缘鞋。

  (2)吊篮、平台、吊物钢管等,应设计得轻巧、牢靠、实用,制作焊接牢固,检查合格,并按规定正确使用。

  (3)压型钢板由下往上依次铺设,不得上下同时作业,做好防滑措施,扫除霜冻,以保证施工人员的安全。压型钢板必须随铺随点焊牢固,上面禁止搁置集中载荷。

  (4)走道板材质要符合规定,铺设牢靠,铺钉防滑条与到和梁相交的地方用铁丝绑牢,不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆,所有设置在高处的设备、机具,必须放置在指定的地点,要有防护棚,避免载荷过分集中。并要绑扎,防止机器工作中松动。

  (5)所有安全设施由专业班按规定统一设置,并经有关部门验收,其它人不能随便拆卸。因工作需要必须拆卸时,要经过有关人员允许。事后要及时恢复,安全员要认真检查。

  (6)各种施工机械应编挂操作规程和操作人员岗位责任制,专机专人使用保管,机操人员必须持证上岗,电动、风动机具按使用规程使用。

  (7)重点把好高处作业安全关,高处作业人员须体检合格。严禁酒后作业,带伤、带病作业。工作期间,严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时,要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳,避免直线垂直交叉作业。

  (8)施工过程中人员的上下联系采用对讲机,指挥人员同机械操作人员的联系采用对讲机及旗帜、口哨等。吊装作业特别是卷扬机作业应特别注意信号明确。严禁在高处和地面互相直接喊话。

  (9)起重指挥要果断,指令要简单、明确。按“十不吊”操作规程认真执行。

  (10)参加业主、监理等单位组织的安全监督检查活动,服从有关安全生产规定,团结一致把工地的`安全工作搞好。

  (11)合理安排各道工序,穿插施工,骨架焊接作业在气温下降前完成以保证焊接工程质量。

  (12)及时了解天气情况,当有降雪时对保温材料等采用彩条布进行覆盖已防止保温材料受潮及浸水。

  (13)材料设备成品有专人负责,材料设备堆放整齐防雨措施要做好,建立严格的材料出入库制度。因雪天在施工现场所出现的危险部位应立即设明显标志,各班组在施工中要加强检查,督促安全工作,防患于未然。

  (14)如遇降雪在施工前将屋面作业区域进行清理,在玻璃丝棉铺设前内板没有积雪,确保屋面工程质量。

  (15)在屋面外板施工中作业人员必须穿轻便紧身保暖的外衣及软底胶鞋采取防滑及保护措施,并增加安全网用来防止高处坠落。

  (16)冬季施工必须做好防爆工作。

  (17)易燃易爆的液化气罐等,设专人监管,确保使用安全。

  (18)对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。

  (19)在雪天及五级风以上等气候条件,停止露天屋面及高处施工作业。

  (20)冬季施工必须进行采用防滑措施,屋面行走或施工时增加托盘或防滑木板。

  4.3

  冬季防火措施

  (1)所有易燃易爆物品存放处及有易燃物存在的施工处均应有相应的灭火装备,以确保安全。

  (2)氧气、乙炔气应设单一库房,分隔存放在安全处,并按规定正确使用,工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处,设置足够数量的灭火器材。

  (3)电焊、气割时,先观察周围环境有无易燃物后再进行工作,并用火花接取器接取火花,配备灭火器材设看火人,严防火灾发生。

  (4)确保整个工程施工现场为无烟工程。

  4.4

  高处作业安全措施

  (1)从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设的人员,不得从事高处作业及登高架设作业。

  (2)高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护措施及个人安全防护用品进行检查,不得存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

  (3)作业时衣着要灵便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高处和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全、可靠。

  (4)高处作业所用的材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落措施;使用工具应有防止工具脱手坠落伤人措施;工具用完应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。

  (5)遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进入露天高处及登高架设作业、起重、焊接作业。

  (6)使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用,应有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。梯子横档间距以400㎜为宜。使用时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。

  (7)没有安全防护措施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。应设通讯装置,专人负责。

  (8)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置安全绳及防护网,栏杆或其他的安全措施。

  (9)冬季施工时必须等屋面及结构构件表面的霜没有以后才可以施工作业。

冬季施工方案15

  一.冬期施工措施:

  1.冬季与温度

  根据相关规定,冬季施工的起止日期为:当冬天到来,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬季施工的终日(日平均气温是指在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得1天内2、8、14和20时4次室外气温观测结果的平均值)。园林工程在进入冬季施工前和解除冬期施工后,均必须有一定的防护措施,以防气温突然降至0℃以下的寒流及霜冻等侵袭造成工程质量下降。

  2.冬期施工的部署原则:

  施工部署上要根据晴、冷、内、外相结合的原则,晴天多搞室外,冷天多搞室内,尽量缩短低温露天作业时间,缩小雨天露天作业面以及采取集中兵力打歼灭战的方针,采取分栋、分段、分部位突击施工的方法。例如将基础工程加快进度,突击抢出地面,避免倒灌和塌方;对已完成结构的工程要停到一定部位等。在安排冬期施工是要考虑气温及降雪的影响,要考虑冬期施工的作业面积、施工进度,加快劳动调配,强调合理的工序穿插,善于利用各有利条件,加快施工进度,并适当考虑一些机动的施工项目,加强生产调度工作。

  要将冬期施工准备工作纳入生产计划,考虑一定的劳动力,安排一定的作业时间,搞好冬季施工期间工程材料和冬期设备的储备。

  3.冬期施工的准备工作:

  (1)掌握施工所在地区气象资料。

  (2)技术准备工作

  (3)施工现场准备工作。

  (4)生活上的准备工作

  (5)物资准备工作

  (6)施工管理方面工作。

  实例:某工程冬期施工措施指导书

  1.冬期施工准备工作

  (1)掌握施工所在地区气象资料:冬期施工前,要与施工所在地区气象部门凉席,掌握当地冬季气温情况,搜集有关资料。如该地区缺少气温资料,可参照附近地区气温资料,进行冬期施工准备。

  (2)技术准备工作:

  1)研究和编制冬季施工方案,对开工栋号、停工栋号以及进入冬期施工的基础、结构、装修工程,提出冬期施工项目一览表,对停工部位应有相应的越冬措施。做好准备工作计划并将其纳入生产计划中。

  2)落实热源和冬期施工材料,编制冬期施工设备材料、劳动需用量计划,主要包括下列内容:

  ①设备:锅炉和各种相应的配件,排管炉、热盐水箱。

  ②燃料:煤、煤球

  ③保温及挡风材料:草帘、席、油毡、草绳、锯末等。

  ④化学附加剂:抗冬剂、早强剂、阻锈剂、减少剂及复合剂等。

  ⑤化盐、测温用量:化盐桶、温度计(-20-100℃)、高低温度计、测温箱、6号比重计、电棒等。

  ⑥劳动力、司炉、化盐、测温、看火人员、冬季施工各项准备工作劳动力等。

  ⑦劳动保温用品:棉大衣、手套的灯

  3)编制单位工程冬季施工方案。

  4)组织有关人员学习冬季施工有关要求、措施和规定,并向队、组景象技术交底工作,对司炉工、测温、化盐等主业人员进行培训。

  (3)施工现场准备工作:

  1)做好现场清理,易燃物品放在远离锅炉的上风处,并集中堆放妥善管理。

  2)现场道路在冬期施工前进行必要平整,积水的坑洼处要填好。

  3)搅拌机棚、工作棚等历史设施要做好保温,搅拌机棚附近要挖好足够容量的蓄水池井

  4)做好水龙头、消防栓、管道的保温防冻,上水管道的埋设深度不应小于80㎝。

  5)供热锅炉检修、试泵、安装和盐水加热设备的安装,没有锅炉的现场应准备火炉灶。

  6)提前淋好白灰,做好淋灰池的保温。

  7)个施工现场都应准备好为混凝土、砂浆、试块养护用的标准养护室。

  (4)生活上的准备工作

  1)宿舍、办公室等生活用房应在冬期施工前进行检修,装好冬季取暖设备,采用火炉取暖应安装风斗风挡。没有污水下水的现场应做好污水蓄水井。

  2)食堂、厨房应提前做好饭菜的保温设备,冬季让职工吃到热饭热菜。

  3)采暖房屋应提前把火炉、烟筒和用煤的计划上报,煤球的制作、储存也要早安排。

  4)物资准备:根据冬期施工所用的各种材料,编制计划,组织材料进场存放和保管。

  2.施工管理方面工作

  (1)生产计划安排方面:凡不利于冬期施工的工程项目应尽安排在初冬或冬末施工,例如基础、土方工程、屋面等。冬期施工停工的工程就应进行到一定部位方可停工,避免结构受影响,如砖墙应打完圈梁及安装楼板、屋面应做好防水,基础要回填的等。已竣工的工程未交工使用前派专人负责,经常检查维护,防止门窗损坏、抹灰受冻。

  (2)技术管理方面:

  1)项目部的技术人员应学习、审查图样,对不适宜冬期施工的分项工程,提早与设计院和甲方商量,提出合理的个性建议。

  2)要认真贯彻冬季施工方案,冬季施工规程及施工验收规范中有关冬期施工的规定。

  3)在昼夜的室外平均气温连续五昼夜低于+5℃和最低气温低于-3℃是,应按冬期施工各项要求进行施工。

  4)各项目部应于11月1日开始进行大气测量工作,并注意当天的天气预报。

  (3)安全管理方面:

  1)冬期施工前对现场的施工设备,如脚手架、小型机械、电气设备等进行检查维修。安全部门要对施工人员加强冬期施工期间的安全教育工作,做到遵章守纪,杜绝违章、违制指挥和冒险作业。安排生产时要做到五个同时,安全防护不完备决不进行生产。

  2)制定各项防火、防煤气毒、防冻、防滑等措施,对于职工加强宣传教育。

  3)对于冬期施工所用锅炉和其他受压容器要严格按照劳动局颁布的受压容器监察规程进行详细的检查、交底、防止爆炸伤人。

  4)冬季风度雨少,做好防尘防毒工作,加强设备改装和现场的防护设施,按规定发给操作者操作工具。

  5)对高层建筑,高空作业和使用明火的`施工项目,必须有详细的安全交底工作。

  6)要坚持定期现场安全检查的制度,并强调现场施工必须戴安全帽和高空作业系安全带。

  7)及时清理积雪,注意采取防滑措施,对上下人梯道要有防滑设施,对于外脚手架要经常检查加固,如遇5级大风要停止高空作业。

  8)防止煤气中毒,工棚必须设置风斗,并派人定期检查炉子和烟囱有无积灰、漏烟现象。特别注意预防天气骤冷时容易发生煤气中毒的事故。

  9)严寒下钢丝易脆断,应经常维修擦油。

  10)医务室应向广大职工讲解防冻伤、防煤气中毒的常识,并准备有关药品。

  (4)消防方面:应认真贯彻“以防为主,以消为辅”的消防工作方针,认真学习当地有关部门近期颁布的《基建工地冬季施工的消防工作要求》,并严格遵照执行。施工队伍应组织有关人员认真学习有关消防方面的文件,一切冬期施工方案和准备工作和冬期施工措施的制定应有消防人员参加,并结合消防方面的要求进行考虑和安排,避免冬期施工准备工作完成后才发现不合消防要求而返工的现象,冬期施工消防准备工作中注意以下各项工作:

  1)加强冬期施工消防安全的宣传教育工作,加强对专业人员和义务消防人员的培训及定期的消防演习,熟练掌握各种消防器材的使用。

  2)必须保证消防用水的水源供应,消火栓要做好保温,并将四周清理干净,设置明显标志,校方道路要保持畅通。

  3)各种消防器材、用具要经常检修,满足消防要求设置,消防水缸保证水清、缸满、灭火器保持干净整洁,过期及时更换。

  4)建立健全岗位责任制,并要有专人负责,严格执行用火申请制度,现场用火和电焊必须经过消防人员检查,经消防员同意后,方可施工。施工应设专人看或防火种蔓延,杜绝火灾事故。

  5)易燃材料必须经常注意清理,并选择距新建工程及木材场50㎝以外下风方向集中堆放。

  6)夜间看火人员及司炉人员,在冬季施工前应组织培训,进行政治思想和业务教育。

  7)高压蒸气管不得用易燃材料保温,当高压蒸汽管穿过易燃物是要加套管。

  8)施工现场支搭挡风墙和风挡事先与消防员联系,统一安排,统一做法,统一整齐,避免零乱。

  3.冬季施工主要技术措施

  (1)土方工程:土方在冬季表面遭受冻结,挖掘困难,施工费用比常温施工要高,所以冬季开工的项目,应力争在土冻结以前把土方挖掘完覆盖好。或者采取表面松土、覆盖保温材料的措施,防止土冻以利挖掘。当土冻层较深市,必须在经济及技术条件认为合理时,方可进行。

  1)土的防冻:土的防冻尽量利用自然条件,因地制宜。土防冻的方法,一般采用地面耕松耙平、覆雪、隔热材料防冻、冰壳或暖棚防冻四种。

  2)冻土的破碎与挖掘:在没有保温防冻的条件,或土已冻结时,表较经济的土方施工方法是破碎冻土,然后挖掘。一般有爆破法、机械法和人工法三种。

  3)冻土的融冻:冻土的融冻是依靠外加的热能来完成,所以费用较高,只有在面积不大的工程上采用。通常有循环针法、电热法、荷烘烤法三种。

  4)冻土的钻孔:在建筑工程中,经常需要在冻土中穿凿孔洞,特别在采用爆破法及循环针时,更需要先在冻土中钻孔,钻孔可用机械或手工方法进行。机械法钻孔常采用电钻或气动钻,钻头是弹簧钢条般的,钻头厚度6-8㎜,宽度50-60㎜。

  5)由于土冻结后即成为坚硬的土地,在回填的过程中不能压实火夯实,土解冻后就会造成大量的下降,所以施工及验收规范中对冻土作回填土石有详细的规定,对基坑可用含有冻块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%。回填管沟是,在离官道顶上0.5米以内部的用冻土。在回填管沟上部时,冻土体积不得超过该部分填土体积的15%。房屋内部不得用冻土。为此,冬期施工的回填土工程中,可以采用如下措施:

  ①把回填土在入冬前预先保温,堆积一处进行严格的保温,等冬季需要回填时将内部含有一定热量的土回填。

  ②在冬季挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖,留作回填之用。

  ③在编制施工方案时,应考虑挖方与填方的平衡,即用从甲坑挖出的未冻土,填到乙坑中作回填土,并迅速夯实。

  ④回填处的冻雪一定要扫干净,方可进行回填。

  ⑤适当养活回填土方量:在冬季进行回填土是,可在保证基底上不遭受浆结条件下,尽量少填一些,留待春暖在继续回填。

  ⑥为确保冬季回填的质量,对一些重大工程项目,必要时可用砂回填。

  ⑦在有冻胀土的地梁,桩基的承台等处,其下面有可能初冻土降起的地方,要垫以炉潮渣等松散材料。

  (2)砖石工程:

  1)关于设计方面的问题:

  ①施工单位对需在冬季建造的砖石房屋或构筑物,在施工前会同设计单位进行一次图样会审,要求设计部门根据施工单位确定的施工方案,对原设计图纸进行补充验算和给预必要的补充,待修改后再进行施工。修改后的设计图,应包括以下内容:

  A在砂浆解冻期内砌筑的极限高度。

  B在结构解冻期内结构需要采取的临时加固措施。

  C如果下层墙壁需要加强市,应明确其加强方法。

  D对掺有化学附加剂的砂浆,应指出在房屋不同完成程度是在其各层砌体中砂浆必须达到的强度值。

  ②采用冻结法砌筑的砖石结构的承载能力计算,除有对已完工房屋的主要计算外,还必须包括结构解冻初期的补充验算。

  ③用抗浆砂浆法砌筑的砌体承载能力,应按试验室提出的砂浆块的实际强度进行解冻初期的补充验算,砂浆试块应为与结构相同的条件下养护的试块。

  ④用其他方法冬期施工的砌体的承载能力,也应考虑结构的全部或部分在载面范围内砂浆已达到的实际来核算。

  ⑤当复核解冻阶段和解冻后应划出其以及人工加热的冬期施工砌体的抗压强度时,允许将安全系数降低20%。

  ⑥用冻结法及抗冻砂浆法砌筑的砌体,不可采用石灰砂浆、粘土砂浆。

  ⑦用冻结法施工,在房檐挑出长度大于墙厚的一半或18㎝时,应当砌筑钢筋混凝土悬臂梁,悬梁应锚固在砌体内,并用拉条加强,拉结条的末端应焊接在特设的铁件上或其他固定构件上。如未采用上述措施,则在解冻前应采取临时加固措施,并在施工图上注明。

  ⑧为增加重要的砌体在融化阶段的强度,可用钢筋网加强。

  ⑨用砖石砌筑,冬季的砌筑砂浆中掺一定数量的抗冻外加剂,称为“抗冻砂浆法”,实践效果很好,但在下列情况下按规定要求不可使用抗冻砂浆:

  A发电站、变电所等工程。

  B装饰要求较高的工程。

  C房屋使用时湿度大于60%的工程。

  D经常受高温(40℃以上)影响工程。

  E处于水位变化的基础和经常受侵蚀的结构。

  2)以冬期施工砌筑砂浆的要求:

  ①水泥采用变通水泥或矿渣水泥,但不可使用无熟料水泥。不得使用白灰砂浆或黏土砂浆。

  ②石灰膏应防止冻结,冻结石灰膏,应经融化并重新拌和后方可使用,受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。

  ③拌制砂浆的砂中,不得含有冰块和直径大于1㎝的冻结块。

  ④冬季施工砌筑用砂浆的流动性宜比常温施工适当增大,应按有关规定调配砂浆稠度。

  3)对砂浆使用的温度要求。冬期施工砌筑用砂浆应使用热砂浆,可将水加热,当不能满足砂浆要求的温度时可采取砂加热。水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过要求温度时,应将水、砂搅拌后再加水泥,以防出现水泥假凝现象。

  为了保证砂浆使用时的温度,砂浆在搅拌、运输和储放过程中,应采取措施减少热量损失:

  ①砂浆的搅拌应在采暖房间或暖棚内进行,环境温度不可低于+5℃;冬期施工砂浆要随拌随运,不可存储和二次倒运。

  ②在安排冬期施工方案时,应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。

  ③冬季砂浆应存储在保温灰槽中,砂浆应随拌随用。

  ④保温槽和运输车应及时清理,每月下班应清洗干净,以免冻结。

  ⑤严禁使用已冻结砂浆,不准单以热水掺入冻砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆中随便掺入热水。

  4)抗冻砂浆的配制:抗冻砂浆的材料配合比与常温施工一样,砂浆的组成按照规定的材料配合比(重量计)进行配制。水泥、水、和化学附加剂的误差不宜超过自身重量是1%,石灰膏的误差不宜超过2%。

  5)抗冻砂浆的氯盐掺量与掺盐的方法:掺盐量是根据拌和水的全部重量来计算的,搅拌时除了加入的水之外,在砂子及白灰膏中都有水分,所以要测定砂子的含水率,根据砂子和白灰膏的含水率计算出他们的含水量。拌和水的用量实际上等于砂搅拌时所加入水的质量加上砂子、白灰膏的含水量。所以搅拌时实际上等于砂搅拌时所加入水的质量加上砂子、白灰膏的含水量。所以搅拌时实际加入水时,会使砂子的含水率大幅度增高,因此应测定砂子的含水率,然后根据砂子和白灰膏的含水量按下式调整搅拌加入水的掺盐量。

  搅拌加入水的掺盐量(%)={(砂子含水量+白灰膏含水量)/搅拌加入水重量}×P+P

  式中P----按早七时半气温确定的拌和水掺盐量%

  每个砂浆搅拌机最少要设置一个浓盐桶和一个稀盐水桶,两种水桶的规格均宜采用水平截面为1米×1米,深为1.2米,测量桶内水深即可得知桶内存水体积。浓盐水浓度可用被梅氏重计检查来控制,稀盐水的浓度可用注入桶内的浓盐水与清水的比例来控制。浓盐水的位置应高于稀盐水桶,以便浓盐水可以用管直接放入稀盐水桶,另外稀盐桶可同时作为水加热的容器。

  6)砌筑要求:

  ①冬季施工时如砖不浇水,用于砖砌筑造成砌体的抗剪强度降低,根据试验表明用含水率的砖与干砖筑的砌体,抗剪强度相差近一倍。因此冬季施工砌砖是,如浇水有困难,应根据结构需要采取其他有效措施给与补救。

  ②砌砖应采用“三一”砌砖法(即一铲,一块砖,以揉挤)进行操作。砌筑砖砌体时,砂浆应辅助砌均匀,水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10MM,个别灰缝的厚度不可小于8MM,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀。砖和其他块材在砌筑前应清除掉其表面冰雪和浮尘。砌筑砖块灌浆时,可采用先浇热水随后灌以热砂浆。

  ③用抗冻浆砌砖,外墙拐角处和内外墙交接处应同时砌筑,否则应留踏步。必须留直接的部位,每隔十皮砖应设置拉洁筋(按墙厚度120MM设一根6的拉结筋)

  (3)钢筋的冷拉赫焊接

  (4)混凝土工程

  (5)抹灰工程。

  (6)油漆、刷浆和玻璃安装

  (7)屋面防水工程

  二.雨季施工措施

  1.降水和降水强度

  (1)降水与降水量:

  (2)雨季降水强度的划分:一般情况下的降水强度的划分是根据1天的雨量多少来计算的。当一天的降雨量小于10MM时为小雨;10-25MM时为中雨;25-50MM时为大雨;雨量大于50MM时为暴雨。

  2.雨季施工的部署原则

  根据雨季施工的特点分轻重缓急,对不适于雨期施工的工程可以拖后或移前。一定要在有针对性保证措施的条件下采取集中突击的方法完成。同时对于雨季施工工程还要考虑到既不影响工程顺利进行,又不过多增加雨季费用,增大工程成本。

  在施工部署上要根据、雨、晴、内、外相结合的原则,晴天多搞室外,雨天多搞室内,尽量缩短雨天露天作业时间,缩小雨天露天作业面突击施工的方法。考虑穿插作业,善于利用各有利条件,坚强防雨措施,加快施工进度,并适当考虑一些机动的施工项目,加强生产调度工作。

  要将雨季施工准备工作纳入生产计划,考虑一定的劳动力,安排一定的作业时间,搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的储备。

  3.雨季施工的准备工作:

  1)掌握施工所在地区气象资料。

  2)技术准备工作。

  3)施工现场准备工作。

  4)生活上的准备工作。

  5)物资准备工作。

  6)施工管理方面工作。

  实例:某园林绿化工程雨季和夏季施工措施

  该工程的施工全过程要经过雨季和夏季,因此季节不同,采取有效的季节施工措施是确保工期和质量的一个重要环节。

  1.雨季施工措施:

  1)雨季到来,要建立防汛、防台风领导小组,指定专人收集天气预报资料,及时组织汛期前检查,建立雨季汛期值班制度。

  2)道路两旁应设置排水沟,做到有组织的排水,保证排水畅通、雨后场地不陷、不滑、不积水。

  3)所有机械作业棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,并有安全接地和防雷装置,移动电闸应有防雨措施,漏电保护装置。

  4)工具、材料妥善保管,五金电气、袋装水泥、玻璃、木构件等应在仓库存放,木材应放在高处,防止水冲流失,钢筋模板等应架设高整齐堆放,并应限制高度。

  5)准备防水、防雨器材,对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材要做充分准备,以供随时使用。

  6)浇注混凝土前要收听天气预报,掌握气候变化情况,尽可能避开大雨,浇筑混凝土式又有防雨措施,准备好混凝土运输工具及现浇层的覆盖材料,以备浇筑混凝土时遇雨覆盖。

  7)雨季施工应及时测定砂石含水率,掌握其变化幅度,并及时调整混凝土、砂石施工配合比。

  2.夏季施工措施

  1)配合市里“夏季百日安全竞赛活动”,成立百日安全竞赛领导小组,由项目经理主抓。

  2)高温季节施工应认真做好防暑降温工作,调节作息时间,尽量避开中午高温阶段。

  3)混凝土、砂浆要随伴随用,浇混凝土前应对模板浇水湿润,以免混凝土失水过快,产生裂纹。

  4)混凝土浇筑后应及时覆盖,覆盖物应使用保水性较好的草包或麻袋包等,要有专人进行养护,以保证混凝土强度不受影响。

  5)吸水性较大的材料,在使用前应浇水湿润,施工中应及时浇水,以防吸水过快影响砂浆粘结力。

  6)暑期施工更应注意安全,由于天气炎热,劳动强度大,人易疲劳,高空作业更应注意,如果感觉不适应立即诊治,以防止意外事故的发生。

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